ये पतली दीवार वाले हिस्से कैसे निर्मित होते हैं?

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम.आदेश की मात्रा:न्यूनतम.1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • वास्तु की बारीकी

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    ये पतली दीवार वाले हिस्से कैसे निर्मित होते हैं?

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    धातु कताई शीट धातु के लिए एक सममित घूर्णी निर्माण प्रक्रिया है।स्पिंडल ब्लैंक और मोल्ड कोर को घुमाने के लिए चलाता है, और फिर रोटरी व्हील घूमने वाले ब्लैंक पर दबाव डालता है।कताई मशीन के मुख्य शाफ्ट की रोटरी गति और उपकरण की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फ़ीड गति के कारण, यह स्थानीय प्लास्टिक विरूपण धीरे-धीरे पूरे रिक्त स्थान तक फैलता है, जिससे खोखले घूमने वाले शरीर के हिस्सों के विभिन्न आकार प्राप्त होते हैं।

     

     

    प्रक्रिया लागत: मोल्ड लागत (कम), एकल टुकड़ा लागत (मध्यम)

    विशिष्ट उत्पाद: फर्नीचर, लैंप, एयरोस्पेस, परिवहन, टेबलवेयर, गहने, आदि।

    उपज उपयुक्त: छोटे और मध्यम बैच का उत्पादन

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

    सतही गुणवत्ता:

    सतह की गुणवत्ता काफी हद तक ऑपरेटर कौशल और उत्पादन गति पर निर्भर है

    मशीनिंग गति: भाग के आकार, जटिलता और शीट धातु की मोटाई के आधार पर मध्यम से उच्च उत्पादन गति

    लागू सामग्री:

    गर्म धातु शीट जैसे स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, आदि के लिए उपयुक्त।

     

     

     

    रचना विवेचन:

    1. धातु कताई केवल घूर्णी रूप से सममित भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और सबसे आदर्श आकार गोलार्ध पतले-खोल धातु भागों है;

    2. धातु की कताई से बने भागों के लिए, आंतरिक व्यास को 2.5 मीटर के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

    रिवाज़
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    चरण 1: कटी हुई गोल धातु की शीट को मशीन के मेन्ड्रेल पर लगाएँ।

    चरण 2: मैंड्रेल गोलाकार धातु की प्लेट को तेज गति से घुमाता है, और रनर वाला उपकरण धातु की सतह को तब तक दबाना शुरू कर देता है जब तक कि धातु की प्लेट पूरी तरह से सांचे की भीतरी दीवार पर फिट न हो जाए।

    चरण 3: मोल्डिंग पूरी होने के बाद, मेन्ड्रेल को हटा दिया जाता है और डिमोल्डिंग के लिए भाग के ऊपर और नीचे को काट दिया जाता है।

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