कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवा

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम आर्डर राशि:न्यूनतम 1 टुकड़ा/टुकड़े.
  • आपूर्ति की योग्यता:1000-50000 टुकड़े प्रति माह.
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे भी अनुकूलित किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और क्रय मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर उत्कीर्णन, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटूटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर प्रदान किया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • समय सीमा:अग्रिम भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • उत्पाद विवरण

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं

    सबसे तेजी से बढ़ते परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, बीएमटी एक उद्देश्य के लिए व्यवसाय में हैआपकी त्वरित-परिवर्तन विनिर्माण समस्याओं को हल करने के लिएबीएमटी में निम्नलिखित मुख्य मशीनिंग क्षमताएं सीएनसी मशीनी भागों की आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं, जो तेजी से प्रोटोटाइपिंग से लेकर सटीक भागों और टूलींग मशीनिंग और अंतिम उपयोग उत्पादन तक हैं।

    सीएनसी टर्निंग:एक विनिर्माण प्रक्रिया जिसमें सामग्री की छड़ें चक में रखी जाती हैं और घुमाई जाती हैं जबकि एक उपकरण पोस्ट, एक काटने वाले उपकरण के साथ वांछित क्रमादेशित आकार बनाने के लिए सामग्री को हटाने के लिए प्रोग्राम किया जाता है। या, हम कह सकते हैं कि वह तकनीक जिसके माध्यम से सीएनसी टर्निंग सेंटर या खराद पर तय सामग्री ब्लॉक उच्च गति के साथ घूमता है, जबकि कटिंग टूल वर्कपीस को संसाधित करने के लिए घूर्णन अक्ष में घूमता है, ताकि सटीक ड्राइंग आकारों के साथ सीएनसी टर्न किए गए हिस्से प्राप्त हों।

    धातु-मिलिंग
    कस्टम मेड सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सेवा

    सीएनसी मिलिंग:सबसे आम मशीनिंग प्रक्रिया जो कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण और घूर्णनशील बहु-बिंदु कटिंग उपकरणों का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को हटाती है और एक कस्टम डिज़ाइन किया गया उत्पाद प्राप्त करती है, जब लेजर कटिंग या प्लाज्मा कटिंग जैसी अन्य निर्माण विधियाँ समान परिणाम प्राप्त कर सकती हैं; लोग सस्ता विकल्प चुनना पसंद करते हैं। लेकिन ये विधियाँ CNC मिलिंग की क्षमताओं की तुलना नहीं कर सकती हैं। यह प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, मिश्र धातु, पीतल आदि जैसी कई प्रकार की सामग्रियों की मशीनिंग के लिए आम तौर पर उपयोग की जाती है। जब मशीन किसी जटिल भाग पर काम कर रही होती है, तो हम गोलाकार गति करने और स्लॉट, छेद, खांचे आदि सहित कुछ निश्चित आकृतियों के साथ मिल्ड भागों को बनाने के लिए CNC मिलिंग कटर का उपयोग करना पसंद करते हैं।

    सीएनसी ड्रिलिंग:एक कटिंग प्रक्रिया जिसमें ठोस सामग्री में गोलाकार क्रॉस-सेक्शन का छेद बनाने के लिए ड्रिल का उपयोग किया जाता है जिसमें वर्कपीस को लेथ, मिलिंग या ड्रिलिंग मशीनों पर स्थिर किया जाता है और ड्रिल बिट आमतौर पर एक रोटरी कटिंग टूल होता है; कटर छेद के केंद्र के साथ संरेखित होगा और गोल छेद बनाने के लिए घूमेगा। ड्रिलिंग प्रक्रिया ड्रिल बिट को छेद में तेज़ी से दोहराए गए छोटे आंदोलनों के साथ ले जाकर बनाई जाती है। सीएनसी ड्रिलिंग के निम्नलिखित लाभ हैं: बढ़ी हुई उत्पादकता, कम खर्च और अनुकूलित उत्पादन लाइनों के साथ बेजोड़ सटीकता; बहुमुखी प्रतिभा और पुनरुत्पादकता।

    पीतल मशीनिंग भाग
    परिशुद्ध मशीनिंग

    सीएनसी मिलिंग और टर्निंग:आम तौर पर, टर्निंग और मिलिंग दो सामान्य मशीनिंग प्रक्रियाएँ हैं जो कटिंग टूल की सहायता से वर्कपीस से सामग्री निकालती हैं। एक हद तक, जब मिलिंग और टर्निंग को एक साथ जोड़ा जाता है, तो उन्नत सीएनसी मिलिंग और टर्निंग का निर्माण होता है। यह एक मिश्रित मशीनिंग तकनीक है जिसमें कटिंग टूल और वर्कपीस दोनों को कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में प्रोग्रामिंग सेटअप द्वारा घुमाया जाता है, ताकि कई तरह के डिज़ाइन किए गए कार्यों के माध्यम से जटिल घुमावदार या विशेष आकार के हिस्से बनाए जा सकें। इस हाई-टेक तकनीक से सभी जटिल भागों को अलग-अलग प्रोग्राम द्वारा आसानी से किया जा सकेगा।

    उत्पाद वर्णन

    परिशुद्धता मशीनिंग पार्ट्स
    परिशुद्धता मशीनिंग पार्ट्स

    बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (2)बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (3)बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (4)बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (5)बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (6)बीएमटी सीएनसी मशीनिंग सेवा क्षमताएं (1)


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