पेशेवर OEM सीएनसी मशीन भागों

संक्षिप्त वर्णन:


  • मिन। आदेश की मात्रा:मिन। 1 टुकड़ा / मोहरे।
  • आपूर्ति की योग्यता: प्रति माह 1000-50000 मोहरे।
  • टर्निंग क्षमता: φ1 ~ *400 * 1500 मिमी।
  • मिलिंग क्षमता: 1500 * 1000 * 800 मिमी।
  • सहनशीलता: 0.001-0.01 मिमी, यह भी अनुकूलित किया जा सकता है।
  • खुरदरापन: Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • फ़ाइल प्रारूप: CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य: ग्राहकों की ड्राइंग और क्रय मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री: एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण: सभी प्रकार के Mitutoyo टेस्टिंग डिवाइसेस, CMM, प्रोजेक्टर, Gauges, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार: ऑक्साइड ब्लैकिंग, पोलिशिंग, कार्ब्युराइजिंग, एनोडिज़, क्रोम / जस्ता / निकल चढ़ाना, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, गर्मी उपचार, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध: स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर प्रदान किया गया।
  • पैकिंग: लंबे समय से समुद्र में चलने योग्य या एयरवर्थ परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह: डालियान, क़िंगदाओ, तिआनजिन, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • समय - सीमा: उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवसों।
  • वास्तु की बारीकी

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    गैर-मानक कस्टम सीएनसी मशीनिंग

    न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग एक तरह का गैर-मानक प्रसंस्करण है, जिसमें वर्कपीस या वर्कपीस के प्रदर्शन का आकार बदल जाता है। मशीन मैकेनिकल पार्ट्स को सीएनसी मशीनरी का उपयोग करते समय, तकनीशियन को एक प्रोग्राम में संकलित सभी तकनीकी प्रक्रिया, तकनीकी मापदंडों और विस्थापन डेटा टाइप करना पड़ता है, और मशीन टूल प्रोसेसिंग को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण माध्यम में दर्ज डिजिटल जानकारी के तरीके में। 

    Numerical control machining is a kind of non-standard processing, in which change the size of the workpiece or the workpiece performance. When using CNC Machinery to machine mechanical parts, the technician has to type a

    इस प्रकार यह देखा जा सकता है कि सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सामान्य मशीन उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सिद्धांत रूप में लगभग समान हैं, लेकिन सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया सक्रिय और सकारात्मक है, हालांकि, इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं।

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया और प्रक्रिया प्रवाह

    1. उत्पादन प्रक्रिया:
    कच्चे माल को उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल का परिवहन और भंडारण, उत्पादन की तैयारी, काम की तैयारी, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह के उपचार, विधानसभा, परीक्षण, डिबगिंग, एंटी-ऑक्सीकरण प्रसंस्करण और उत्पादों की पैकिंग आदि शामिल हैं।

    उत्पादन प्रक्रिया को पूरे कारखाने समन्वय की उत्पादन प्रक्रिया या एकल कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में पूरी मशीन या एक हिस्से की उत्पादन प्रक्रिया की उत्पादन प्रक्रिया में भी विभाजित किया जा सकता है।

    2. तकनीकी प्रक्रिया:
    उत्पादन की विशिष्ट प्रक्रिया में, खाली सामग्री के आकार और आकार को सीधे बदल दें, जिस उत्पाद की हमें ज़रूरत है उसे बदल दें, और तैयार उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पादों को तकनीकी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। तकनीकी प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत महत्वपूर्ण और आवश्यक हिस्सा है। यांत्रिक प्रसंस्करण कारखाना उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य हिस्सा मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रक्रिया है।

    परिशुद्धता मशीनिंग भागों
    परिशुद्धता मशीनिंग भागों

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    MMachining प्रोसेस फ़्लो के घटक क्या हैं?

    1. मशीनिंग प्रक्रिया की तैयारी:
    मशीनिंग प्रक्रिया एक ऑपरेशन या संचालन कर्मियों के एक समूह की बात कर रही है, एक निश्चित स्थान पर या एक निश्चित प्रसंस्करण मशीनरी में काम करते हैं, भाग मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा पूरा करने के लिए एक या अधिक भागों के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया यांत्रिक प्रसंस्करण लाइन घटक का आधार है , उत्पादन योजना इकाई की व्यवस्था की नींव भी है;

    2. वर्कपीस की स्थापना:
    मशीन पर एक समय में भाग को बंद करना अधिष्ठापन प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। कभी-कभी, एक ही प्रक्रिया में, अंतिम उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को कई बार स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में स्थापना की संख्या को कम से कम किया जाना चाहिए, ताकि स्थापना की त्रुटि को कम करने और अधिक सहायक समय बचाने के लिए।

    3. प्रक्रिया कदम:
    भागों की प्रसंस्करण सतह में, उपकरण, गति और फ़ीड की अपरिवर्तित स्थिति के तहत, उस भाग की निरंतर पूर्ण प्रक्रिया को प्रक्रिया चरण कहा जाता है। प्रक्रिया कदम मशीनिंग प्रक्रिया की मूल इकाई है;

    4. प्रसंस्करण स्टेशन:
    एक निश्चित प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, एक समय क्लैम्पिंग के बाद, वर्कपीस और प्रत्येक स्थिति के अनुसार चलने वाली स्थिरता, उदाहरण के लिए, हेक्सागोनल को मिलाने के लिए इंडेक्सिंग हेड के साथ, प्रत्येक मोड़ को एक प्रोसेसिंग स्टेशन कहा जाता है।

    5. फ़ीड:
    एक ही प्रक्रिया चरण में, यदि प्रसंस्करण अपेक्षाकृत बड़ा है, तो आपको एक ही उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, एक ही गति और फ़ीड पर, कई बार काटने के लिए एक ही प्रसंस्करण सतह पर, प्रत्येक कटिंग को एक फ़ीड कहा जाता है।

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    बीएमटी एक पेशेवर सीएनसी मशीनरी निर्माता है, कारखाने सटीक प्रसंस्करण मशीनरी का मालिक है, सीएनसी, मैकेनिकल मशीनिंग और अन्य सेवाएं प्रदान करता है।
    ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मैकेनिकल, फूड, एनर्जी, ऑयल, एग्रीकल्चर आदि के क्षेत्र में बीएमटी का समृद्ध अनुभव है, हम कस्टम पार्ट्स प्रोसेसिंग को स्वीकार करते हैं और किसी भी बातचीत के लिए आपका स्वागत करते हैं।


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