पेशेवर OEM सीएनसी मशीन भागों

संक्षिप्त वर्णन:


  • मिन।आदेश की मात्रा:मिन।1 पीस/पीस.
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • टर्निंग क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500 * 1000 * 800 मिमी।
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:सीएडी, डीएक्सएफ, एसटीईपी, पीडीएफ और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों के आहरण और क्रय मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के Mitutoyo परीक्षण उपकरण, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम / जिंक / निकल चढ़ाना, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर प्रदान किया गया।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या उड़ने योग्य परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, टियांजिन, शंघाई, Ningbo, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • वास्तु की बारीकी

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    उत्पाद टैग

    गैर मानक कस्टम सीएनसी मशीनिंग

    न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग एक तरह का गैर-मानक प्रसंस्करण है, जिसमें वर्कपीस के आकार या वर्कपीस के प्रदर्शन को बदल दिया जाता है।मशीन यांत्रिक भागों के लिए सीएनसी मशीनरी का उपयोग करते समय, तकनीशियन को सभी तकनीकी प्रक्रिया, तकनीकी मापदंडों और विस्थापन डेटा को एक प्रोग्राम में संकलित करना पड़ता है, और मशीन टूल प्रोसेसिंग को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण माध्यम में दर्ज डिजिटल जानकारी के तरीके से।

    न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग एक तरह का गैर-मानक प्रसंस्करण है, जिसमें वर्कपीस के आकार या वर्कपीस के प्रदर्शन को बदल दिया जाता है।सीएनसी मशीनरी का उपयोग यांत्रिक भागों को मशीन करने के लिए करते समय, तकनीशियन को टाइप करना होता है

    इस प्रकार यह देखा जा सकता है कि सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग तकनीक और सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग तकनीक सिद्धांत रूप में लगभग समान हैं, लेकिन सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग की पूरी प्रक्रिया सक्रिय और सकारात्मक है, हालाँकि, इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं।

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रियाएं और प्रक्रिया प्रवाह

    1. उत्पादन प्रक्रिया:
    कच्चे माल को उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है।उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल का परिवहन और भंडारण, उत्पादन की तैयारी, कार्य रिक्त की तैयारी, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह के उपचार, विधानसभा, परीक्षण, डिबगिंग, एंटी-ऑक्सीडेशन प्रसंस्करण और उत्पादों की पैकिंग आदि शामिल हैं।

    पूरे कारखाने के समन्वय की उत्पादन प्रक्रिया या एकल कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में उत्पादन प्रक्रिया को पूरी मशीन की उत्पादन प्रक्रिया या एक भाग की उत्पादन प्रक्रिया में भी विभाजित किया जा सकता है।

    2. तकनीकी प्रक्रिया:
    उत्पादन की विशिष्ट प्रक्रिया में, रिक्त सामग्री के आकार और आकार को सीधे बदलें, हमें जिस उत्पाद की ज़रूरत है उसे बदलें, और तैयार उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पादों को तकनीकी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है।तकनीकी प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण और आवश्यक हिस्सा है।यांत्रिक प्रसंस्करण कारखाना उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रक्रिया है।

    प्रेसिजन मशीनिंग पार्ट्स
    प्रेसिजन मशीनिंग पार्ट्स

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    एम मशीनिंग प्रोसेस फ्लो के घटक क्या हैं?

    1. मशीनिंग प्रक्रिया की तैयारी:
    मशीनिंग प्रक्रिया एक ऑपरेशन या संचालन कर्मियों के एक सेट का जिक्र कर रही है, एक निश्चित स्थान पर या एक निश्चित प्रसंस्करण मशीनरी पर काम करती है, भाग मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा पूरा करने के लिए एक या एक से अधिक भागों के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया यांत्रिक प्रसंस्करण लाइन घटक का आधार है , उत्पादन योजना इकाई की व्यवस्था की नींव भी है;

    2. वर्कपीस की स्थापना:
    मशीन पर एक समय में भाग को दबाना स्थापना प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है।कभी-कभी, एक ही प्रक्रिया में, अंतिम उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को कई बार स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है।यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में स्थापना की संख्या को कम किया जाना चाहिए, ताकि स्थापना की त्रुटि को कम किया जा सके और अधिक सहायक समय बचाया जा सके।

    3. प्रक्रिया चरण:
    भागों की प्रसंस्करण सतह में, उपकरण, गति और फ़ीड की अपरिवर्तित स्थिति के तहत, उस भाग की निरंतर पूर्णता प्रक्रिया को प्रक्रिया चरण कहा जाता है।प्रक्रिया कदम मशीनिंग प्रक्रिया की मूल इकाई है;

    4. प्रोसेसिंग स्टेशन:
    एक निश्चित प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, एक बार क्लैम्पिंग के बाद, वर्कपीस और स्थिरता प्रत्येक स्थिति से चलती है, उदाहरण के लिए, एक हेक्सागोनल मिलिंग के लिए इंडेक्सिंग हेड के साथ, प्रत्येक मोड़ को एक प्रोसेसिंग स्टेशन कहा जाता है।

    5. फ़ीड:
    एक ही प्रक्रिया चरण में, यदि प्रसंस्करण अपेक्षाकृत बड़ा है, तो आपको उसी उपकरण का उपयोग उसी गति और फ़ीड पर, उसी प्रसंस्करण सतह पर कई बार काटने के लिए करने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक काटने को फ़ीड कहा जाता है।

    आईएमजी
    आदेश

    बीएमटी एक पेशेवर सीएनसी मशीनरी निर्माता है, कारखाने सटीक प्रसंस्करण मशीनरी का मालिक है, सीएनसी, मैकेनिकल मशीनिंग और अन्य सेवाएं प्रदान करता है।
    बीएमटी को ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मैकेनिकल, फूड, एनर्जी, ऑयल, एग्रीकल्चर आदि के क्षेत्र में समृद्ध अनुभव है, हम कस्टम पार्ट्स प्रोसेसिंग स्वीकार करते हैं और किसी भी बातचीत के लिए आपका स्वागत करते हैं।


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