पेशेवर OEM सीएनसी मशीन पार्ट्स

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम आर्डर राशि:न्यूनतम 1 टुकड़ा/टुकड़े.
  • आपूर्ति की योग्यता:1000-50000 टुकड़े प्रति माह.
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे भी अनुकूलित किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और क्रय मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर उत्कीर्णन, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटूटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर प्रदान किया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार।
  • समय सीमा:अग्रिम भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • उत्पाद विवरण

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    गैर-मानक कस्टम सीएनसी मशीनिंग

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग एक तरह की गैर-मानक प्रसंस्करण है, जिसमें वर्कपीस के आकार या वर्कपीस के प्रदर्शन को बदला जाता है। यांत्रिक भागों को मशीन करने के लिए सीएनसी मशीनरी का उपयोग करते समय, तकनीशियन को सभी तकनीकी प्रक्रिया, तकनीकी मापदंडों और विस्थापन डेटा को एक प्रोग्राम में संकलित करना होता है, और मशीन टूल प्रोसेसिंग को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण माध्यम में दर्ज डिजिटल जानकारी के तरीके से।

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग एक तरह की गैर-मानक प्रसंस्करण है, जिसमें वर्कपीस के आकार या वर्कपीस के प्रदर्शन को बदला जाता है। यांत्रिक भागों को मशीन करने के लिए सीएनसी मशीनरी का उपयोग करते समय, तकनीशियन को टाइप करना पड़ता है

    इस प्रकार यह देखा जा सकता है कि सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और सामान्य मशीन उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सिद्धांत रूप में लगभग समान हैं, लेकिन सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया सक्रिय और सकारात्मक है, हालांकि, इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं।

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रियाएं और प्रक्रिया प्रवाह

    1. उत्पादन प्रक्रिया:
    कच्चे माल को उत्पाद में बदलने की प्रक्रिया को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल का परिवहन और भंडारण, उत्पादन की तैयारी, कार्य रिक्त की तैयारी, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह उपचार, संयोजन, परीक्षण, डिबगिंग, एंटी-ऑक्सीडेशन प्रसंस्करण और उत्पादों की पैकिंग आदि शामिल हैं।

    उत्पादन प्रक्रिया को पूरे मशीन की उत्पादन प्रक्रिया या एकल भाग की उत्पादन प्रक्रिया, पूरे कारखाने के समन्वय की उत्पादन प्रक्रिया या एकल कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में भी विभाजित किया जा सकता है।

    2. तकनीकी प्रक्रिया:
    उत्पादन की विशिष्ट प्रक्रिया में, खाली सामग्री के आकार और माप को सीधे बदलना, हमें जिस उत्पाद की आवश्यकता है उसे बदलना, और तैयार उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पाद बनाना तकनीकी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। तकनीकी प्रक्रिया पूरी उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण और आवश्यक हिस्सा है। यांत्रिक प्रसंस्करण कारखाना उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रक्रिया है।

    परिशुद्धता मशीनिंग पार्ट्स
    परिशुद्धता मशीनिंग पार्ट्स

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    मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह के घटक क्या हैं?

    1. मशीनिंग प्रक्रिया की तैयारी:
    मशीनिंग प्रक्रिया एक ऑपरेशन या संचालन कर्मियों के एक समूह को संदर्भित करती है, एक निश्चित स्थान पर या एक निश्चित प्रसंस्करण मशीनरी पर काम करती है, भाग मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा पूरा करने के लिए एक या एक से अधिक भागों के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया यांत्रिक प्रसंस्करण लाइन घटक का आधार है, उत्पादन योजना इकाई की व्यवस्था का आधार भी है;

    2. वर्कपीस की स्थापना:
    एक बार में मशीन पर पार्ट को क्लैंप करना इंस्टॉलेशन प्रक्रिया कहलाती है। कभी-कभी, एक ही प्रक्रिया में, अंतिम उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को कई बार इंस्टॉल करने की आवश्यकता हो सकती है। यहाँ यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में इंस्टॉलेशन की संख्या कम से कम होनी चाहिए, ताकि इंस्टॉलेशन की त्रुटि को कम किया जा सके और अधिक सहायक समय की बचत हो सके।

    3. प्रक्रिया चरण:
    भागों की प्रसंस्करण सतह में, उपकरण, गति और फ़ीड की अपरिवर्तित स्थिति के तहत, उस भाग की निरंतर पूर्णता प्रक्रिया को प्रक्रिया चरण कहा जाता है। प्रक्रिया चरण मशीनिंग प्रक्रिया की मूल इकाई है;

    4. प्रसंस्करण स्टेशन:
    एक निश्चित प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, एक बार क्लैम्पिंग के बाद, वर्कपीस और स्थिरता प्रत्येक स्थिति से चलती है, उदाहरण के लिए, इंडेक्सिंग हेड के साथ एक हेक्सागोनल मिलिंग करने के लिए, प्रत्येक मोड़ को प्रोसेसिंग स्टेशन कहा जाता है।

    5. फ़ीड:
    एक ही प्रक्रिया चरण में, यदि प्रसंस्करण अपेक्षाकृत बड़ा है, तो आपको एक ही उपकरण, एक ही गति और फ़ीड पर, एक ही प्रसंस्करण सतह पर कई बार काटने के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक काटने को फ़ीड कहा जाता है।

    आईएमजी
    आदेश

    बीएमटी एक पेशेवर सीएनसी मशीनरी निर्माता है, कारखाने का मालिक परिशुद्धता प्रसंस्करण मशीनरी है, सीएनसी, यांत्रिक मशीनिंग और अन्य सेवाएं प्रदान करता है।
    बीएमटी को ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मैकेनिकल, खाद्य, ऊर्जा, तेल, कृषि आदि के क्षेत्र में समृद्ध अनुभव है, हम कस्टम पार्ट्स प्रसंस्करण स्वीकार करते हैं और किसी भी बातचीत के लिए आपका स्वागत करते हैं।


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