सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण के वास्तविक प्रश्न

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम.आदेश की मात्रा:न्यूनतम.1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • वास्तु की बारीकी

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण के वास्तविक प्रश्न

    सीएनसी टर्निंग मशीनिंग

     

    सटीक मशीनिंग किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया को अगले स्तर पर ला सकती है।यह परिचालन दक्षता के लिए अद्भुत काम कर सकता है, टर्नअराउंड समय को कम कर सकता है और उत्पादन लागत में कटौती कर सकता है।15 वर्षों के अनुभव वाले चीन के प्रमुख सीएनसी टर्निंग और मिलिंग घटक निर्माताओं में से एक से बेहतर इसे कौन जानता है?बीएमटी तब से उद्योगों के लिए असाधारण सटीक हिस्से प्रदान कर रहा है।

    यांत्रिक प्रसंस्करण कंपन की रोकथाम और नियंत्रण:

    मशीनिंग कंपन पैदा करने वाली स्थितियों को खत्म करने या कमजोर करने के लिए;विभिन्न प्रकार के कंपन अवमंदन उपकरणों का उपयोग करके प्रक्रिया प्रणाली की स्थिरता में सुधार करने के लिए प्रक्रिया प्रणाली की गतिशील विशेषताओं में सुधार करना

    उत्पाद वर्णन

    परिशुद्धता मशीनिंग भाग
    परिशुद्धता मशीनिंग भाग
    परिशुद्धता मशीनिंग भाग
    परिशुद्धता मशीनिंग भाग
    परिशुद्धता मशीनिंग भाग

    1 2 3 4 5 6

    परिशुद्धता मशीनिंग भाग

    1 2 3 4 5 6

    परिशुद्धता मशीनिंग भाग

    6 1 2 3 4 5

    परिशुद्धता मशीनिंग भाग

    2 1 3 4 8 6 5 7

    हमारे सीएनसी मशीनीकृत हिस्से क्यों चुनें?

    मशीनिंग में प्रोसेस कार्ड, प्रोसेस कार्ड और प्रोसेस कार्ड के मुख्य अंतर और अनुप्रयोगों का संक्षेप में वर्णन करें।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: एकल छोटे बैच उत्पादन की सामान्य प्रसंस्करण विधि का उपयोग करना।

    यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी कार्ड

    यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी कार्ड: बैच उत्पादन।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रकार के लिए सख्त और सावधानीपूर्वक संगठन की आवश्यकता होती है।

    मैंह
    मशीनीकृत भाग

     

    रफ बेंचमार्क चयन सिद्धांत?उत्तम बेंचमार्क चयन का सिद्धांत?

    क्रूड बेंचमार्क:

    1. पारस्परिक स्थिति आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने का सिद्धांत;

    2. मशीनिंग सतह के मशीनिंग भत्ते का उचित वितरण सुनिश्चित करने का सिद्धांत;

    3. सुविधाजनक वर्कपीस क्लैंपिंग का सिद्धांत;

    4. यह सिद्धांत कि मोटे डेटाम का सामान्यतः पुन: उपयोग नहीं किया जाना चाहिए

     

    बढ़िया बेंचमार्क:

    1. डेटाम ओवरलैप का सिद्धांत;

    2. एकीकृत बेंचमार्क सिद्धांत;

    3. पारस्परिक बेंचमार्क सिद्धांत;

    4. स्व-सेवा बेंचमार्क सिद्धांत;

    5. सिद्धांत को दबाना आसान।

    उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन पर काम करने वाला औद्योगिक धातु रिक्त
    सीएनसी मशीनिंग में शीतलक का प्रभाव

    प्रक्रिया अनुक्रम के सिद्धांत क्या हैं?

    ए) पहले डेटाम स्तर की प्रक्रिया करें, और फिर अन्य सतहों की प्रक्रिया करें;

    बी) आधे मामलों में, सतह को पहले संसाधित किया जाता है, और फिर छेद को संसाधित किया जाता है;

    ग) मुख्य सतह को पहले संसाधित किया जाता है, और द्वितीयक सतह को बाद में संसाधित किया जाता है;

    घ) पहले रफिंग प्रक्रिया की व्यवस्था करें, फिर फिनिशिंग प्रक्रिया की।

    प्रोसेसिंग चरण को कैसे विभाजित करें?प्रसंस्करण चरणों को विभाजित करने के क्या लाभ हैं?

    प्रसंस्करण चरण प्रभाग:

    1) रफ मशीनिंग चरण

    2) अर्ध-समापन चरण

    3) समापन चरण

    4) परिशुद्धता समापन चरण

    सीएनसी-मशीनिंग-खराद_2

    यह किसी न किसी मशीनिंग के कारण होने वाले थर्मल विरूपण और अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए पर्याप्त समय सुनिश्चित कर सकता है, ताकि बाद की मशीनिंग की सटीकता में सुधार हो सके।इसके अलावा, अपशिष्ट से बचने के लिए, रफ प्रोसेसिंग चरण में पाए गए रिक्त दोषों को प्रसंस्करण के अगले चरण में संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है।इसके अलावा, सटीक मशीन टूल्स के सटीक स्तर को बनाए रखने के लिए, परिष्करण के लिए रफ मशीनिंग सटीक मशीन टूल्स के लिए उपकरण, कम परिशुद्धता मशीन टूल्स का उचित उपयोग;मानव संसाधनों की उचित व्यवस्था, सटीक अल्ट्रा-सटीक प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाले उच्च तकनीक वाले कर्मचारी, जो उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, प्रौद्योगिकी के स्तर में सुधार करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

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