कस्टम मेड सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सेवा
सीएनसी मशीन वाले भाग
सीएनसी मशीन वाले हिस्से अक्सर जटिलता में भिन्न हो सकते हैं। सरल समतल भागों से लेकर मांग वाले, अत्यधिक जटिल घुमावदार ज्यामिति तक, काम के लिए सही सीएनसी मशीन चुनना महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें मौजूद हैं और विभिन्न भागों के लिए उनका उपयोग किया जा सकता है।
इस्तेमाल की जाने वाली मशीन का प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन या 4/5 एक्सिस मशीनिंग सेंटर, आदि) आमतौर पर भाग की जटिलता से निर्धारित होगा। भाग की जटिलता, ज्यामिति और आयाम चुनी गई मशीन के प्रकार, सहनशीलता, उत्पाद के अंतिम उपयोग और सामग्री के प्रकार को प्रभावित करते हैं।
सीएनसी मशीन वाले भाग
सीएनसी मशीन वाले हिस्से अक्सर जटिलता में भिन्न हो सकते हैं। सरल समतल भागों से लेकर मांग वाले, अत्यधिक जटिल घुमावदार ज्यामिति तक, काम के लिए सही सीएनसी मशीन चुनना महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें मौजूद हैं और विभिन्न भागों के लिए उनका उपयोग किया जा सकता है।
इस्तेमाल की जाने वाली मशीन का प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन या 4/5 एक्सिस मशीनिंग सेंटर, आदि) आमतौर पर भाग की जटिलता से निर्धारित होगा। भाग की जटिलता, ज्यामिति और आयाम चुनी गई मशीन के प्रकार, सहनशीलता, उत्पाद के अंतिम उपयोग और सामग्री के प्रकार को प्रभावित करते हैं।
सीएनसी डिजाइन
मोटे तौर पर कहें तो, एक अधिक जटिल भाग को उसके डिजाइन, विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं के कारण मशीनिंग के दौरान अधिक विचार की आवश्यकता होगी। डिजाइन इंजीनियरों को हमेशा, जहां संभव हो, भाग के डिजाइन प्रक्रिया में होने के दौरान सरल, उत्पादन में आसान भागों को बनाने के लिए काम करना चाहिए। डिजाइन जितना सरल होगा, उसका निर्माण उतना ही आसान होगा, और डिफ़ॉल्ट रूप से, ओवरहेड लागत उतनी ही सस्ती होगी।
मैकेनिकल डिज़ाइनर हमेशा इस बात पर विचार करते रहते हैं कि किस तरह से ऐसे डिज़ाइन बनाए जाएँ जिनमें कम घटकों की आवश्यकता हो और साथ ही अधिकतम प्रदर्शन भी हो। इससे लागत कम हो सकती है और साथ ही दक्षता और उच्च उत्पादन भी सुनिश्चित हो सकता है।
सीएनसी डिजाइन
मोटे तौर पर कहें तो, एक अधिक जटिल भाग को उसके डिजाइन, विशिष्ट आयामों और आवश्यकताओं के कारण मशीनिंग के दौरान अधिक विचार की आवश्यकता होगी। डिजाइन इंजीनियरों को हमेशा, जहां संभव हो, भाग के डिजाइन प्रक्रिया में होने के दौरान सरल, उत्पादन में आसान भागों को बनाने के लिए काम करना चाहिए। डिजाइन जितना सरल होगा, उसका निर्माण उतना ही आसान होगा, और डिफ़ॉल्ट रूप से, ओवरहेड लागत उतनी ही सस्ती होगी।
मैकेनिकल डिज़ाइनर हमेशा इस बात पर विचार करते रहते हैं कि किस तरह से ऐसे डिज़ाइन बनाए जाएँ जिनमें कम घटकों की आवश्यकता हो और साथ ही अधिकतम प्रदर्शन भी हो। इससे लागत कम हो सकती है और साथ ही दक्षता और उच्च उत्पादन भी सुनिश्चित हो सकता है।
घटकों की जटिलता हमेशा यांत्रिक डिजाइनरों के लिए एक विचारणीय विषय होती है, और उच्च प्रदर्शन वाले घटक जो कुशलतापूर्वक डिज़ाइन किए जाते हैं, वे मशीनिंग लीड टाइम पर विचार करेंगे। सटीक इंजीनियरिंग अक्सर मानवीय त्रुटि के कारण होने वाले जोखिम को कम कर सकती है। माप, निष्पादन या उत्पादन में छोटी-छोटी त्रुटियों के कारण परियोजनाएँ और उत्पाद पूरी तरह से समझौता कर सकते हैं। इसे ध्यान में रखते हुए, यह सुनिश्चित करना उचित है कि आप अनुभवी डिजाइनरों, इंजीनियरों और निर्माताओं के साथ काम कर रहे हैं।
ऐसा कहने के बाद, जटिल सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होगी, जहां उच्च स्तर की सटीकता और परिष्करण के परिणामस्वरूप लंबे समय तक लीड टाइम हो सकता है। सामान्य नियम यह है कि जटिल भाग और जटिल आकृतियों के लिए 4/5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि मशीन अंतिम आकार प्राप्त करने के लिए 4/5 अलग-अलग कोणों/अक्षों पर काम कर सकती है, न कि दो या तीन जो केवल एक्स और वाई पर काम करते हैं।
तीन और अक्षों, A, B और C को शामिल करके, मशीन के भीतर मैन्युअल रूप से भाग को फिर से उन्मुख करने की आवश्यकता के बिना, अधिक सटीक और जटिल भागों को मशीन किया जा सकता है। तथ्य यह है कि 5 अक्ष सीएनसी मिलिंग 'सिंगल सेटअप' की पेशकश कर सकती है, यह एक बड़ा, समय कम करने वाला लाभ है।
औजारों की उच्च सटीकता और अनुभवी ऑपरेटर यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं कि आवश्यक भाग अत्यधिक सटीक परिणामों और तेज़ लीड टाइम के साथ उत्पादित किया जा सकता है। किसी अनुभवी निर्माता से संपर्क करके उनकी मशीनिंग क्षमताओं के बारे में पूछताछ करना और वे आपकी सबसे अच्छी मदद कैसे कर सकते हैं, यह जानना हमेशा फायदेमंद होता है। BMT में, हम 24 घंटे का निःशुल्क कोटेशन दे सकते हैं; देखें कि हम आज ही आपकी परियोजना में कैसे मदद कर सकते हैं। इसे प्राप्त करें।
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