कई धातु प्रसंस्करण तकनीकें

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम.आदेश की मात्रा:न्यूनतम.1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • वास्तु की बारीकी

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    कई धातु प्रसंस्करण तकनीकें

    मिलिंग और ड्रिलिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया, धातु संयंत्र में उच्च परिशुद्धता सीएनसी, इस्पात उद्योग में कार्य प्रक्रिया।

    इन सभी तकनीकों को एक लेख में शामिल करना असंभव है।हम उनमें से छह को चुनेंगे और बताएंगे कि वे क्या हैं, उनके संबंधित उपकरण और संभावित उपयोग के मामले क्या हैं।

    धातु अंकन

    प्रत्यक्ष भाग अंकन, भागों का पता लगाने, औद्योगिक भागों की लेबलिंग, सजावट या किसी अन्य उद्देश्य के लिए धातु पर स्थायी अंकन की तकनीकों की एक श्रृंखला है।धातु को तब से चिह्नित किया गया है जब मनुष्यों ने कुल्हाड़ियों और भाले जैसे धातु के उपकरणों का उपयोग करना शुरू कर दिया था, और धातु का अंकन गलाने की तकनीक के आविष्कार जितना ही पुराना है।हालाँकि, वर्तमान तकनीक उस स्तर तक आगे बढ़ गई है जो मनुष्यों को किसी भी कल्पनाशील उत्पाद के लिए उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल निशान बनाने की अनुमति देती है।उत्कीर्णन, एम्बॉसिंग, डाई कास्टिंग, स्टैम्पिंग, नक़्क़ाशी और पीसने सहित विभिन्न तकनीकों द्वारा अंकन प्राप्त किया जा सकता है।

    धातु उत्कीर्णन

    उत्कीर्णन एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्थायी निशान वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए धातु की सतहों पर पैटर्न, शब्द, चित्र या कोड उकेरने या कागज पर उत्कीर्णन मुद्रित करने के लिए उत्कीर्ण धातु का उपयोग करने के लिए किया जाता है।उत्कीर्णन मुख्य रूप से दो तकनीकी साधनों का उपयोग करता है: लेजर और यांत्रिक उत्कीर्णन।हालाँकि लेजर तकनीक पहले से ही बहुत बहुमुखी और उपयोग में आसान है, यह हमें उच्चतम गुणवत्ता वाली धातु उत्कीर्णन प्रक्रिया प्रदान करती है क्योंकि यह कंप्यूटर-सहायता प्राप्त है और सर्वोत्तम उत्कीर्णन परिणामों के लिए विभिन्न सतहों को सटीक रूप से प्री-ऑर्डर करती है।यांत्रिक उत्कीर्णन हाथ से, या अधिक विश्वसनीय पेंटोग्राफ या सीएनसी मशीनों द्वारा किया जा सकता है।धातु उत्कीर्णन तकनीक का उपयोग निम्नलिखित के लिए किया जा सकता है: व्यक्तिगत आभूषण, ललित कला, फोटोपॉलिमर लेजर इमेजिंग, औद्योगिक अंकन प्रौद्योगिकी, उत्कीर्णन खेल प्रतियोगिता ट्राफियां, प्रिंटिंग प्लेट बनाना, आदि।

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

    धातु मुद्रांकन

    धातु मुद्रांकन कोई घटिया प्रक्रिया नहीं है।इसमें धातु की शीटों को विभिन्न आकृतियों में मोड़ने के लिए सांचों का उपयोग किया जाता है।जिन घरेलू बर्तनों के संपर्क में हम आते हैं, जैसे पैन, चम्मच, खाना पकाने के बर्तन और प्लेट, उन पर मुहर लगाई जाती है।पंच प्रेस का उपयोग छत सामग्री, चिकित्सा उपकरण, मशीन के पुर्जे और यहां तक ​​कि सिक्के बनाने के लिए भी किया जाता है।इसके उत्पाद व्यापक रूप से चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव, सैन्य, एचवीएसी, फार्मास्युटिकल, वाणिज्यिक और मशीनरी विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

    .

    धातु मुद्रांकन मशीनें दो प्रकार की होती हैं: यांत्रिक और हाइड्रोलिक।इन मशीनों द्वारा स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, जस्ता और तांबे की शीटों को आम तौर पर ढाला जाता है, छिद्रित किया जाता है और त्रि-आयामी वस्तुओं में काटा जाता है।प्रसंस्करण में अपेक्षाकृत आसानी के कारण उनका उत्पाद कारोबार बहुत अधिक है।धातु स्टॉक को संसाधित करने के लिए पंच प्रेस को एक साथ व्यवस्थित किया जा सकता है, विभिन्न चरण संचालन का उपयोग करके अंततः उन्हें तैयार भागों में परिवर्तित किया जा सकता है और उन्हें प्रसंस्करण लाइन से अलग किया जा सकता है।

    प्रेस बहुमुखी हैं और विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने में सक्षम हैं।ये उत्पाद विभिन्न आकारों और डिज़ाइनों में आते हैं, और अधिकांश औद्योगिक उपयोग के लिए हैं।आमतौर पर, आप केवल नमूना और शीट मेटल को उस कंपनी को भेज सकते हैं जो मेटल स्टैम्पिंग करती है और जो आप चाहते हैं वह प्राप्त कर सकते हैं।

    रिवाज़
    मिलिंग1

    धातु नक़्क़ाशी

    नक़्क़ाशी फोटोकैमिकल या लेजर प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त की जा सकती है।लेजर नक़्क़ाशी वर्तमान में एक लोकप्रिय तकनीक है।समय के साथ यह तकनीक तेजी से विकसित हुई है।यह धातु की सतह पर सुसंगत रूप से प्रवर्धित प्रकाश किरण का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता नक़्क़ाशी को संदर्भित करता है।लेजर निशानों को उकेरने का सबसे साफ तरीका है क्योंकि इसमें आक्रामक अभिकर्मकों का उपयोग, या ड्रिलिंग या पीसने की प्रक्रिया शामिल नहीं होती है जो शोर करती है।यह सटीक चित्र या पाठ बनाने के लिए कंप्यूटर प्रोग्राम के निर्देशानुसार सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए बस एक लेजर बीम का उपयोग करता है।प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के कारण इसका आकार छोटा होता जा रहा है और शोधकर्ता या लेजर के शौकीन अब नए और सस्ते लेजर उपकरण भी खरीद सकते हैं।

    रासायनिक नक़्क़ाशी

    रासायनिक नक़्क़ाशी धातु की एक शीट के एक हिस्से को एक मजबूत एसिड (या नक़्क़ाशी) के संपर्क में लाने की प्रक्रिया है ताकि उसमें एक पैटर्न काटा जा सके और धातु में एक खांचे (या कट) में एक डिज़ाइन किया गया आकार बनाया जा सके।यह अनिवार्य रूप से एक घटिया प्रक्रिया है, जिसमें जटिल, उच्च परिशुद्धता वाले धातु भागों का उत्पादन करने के लिए एटचेंट रसायन विज्ञान का उपयोग किया जाता है।बुनियादी धातु नक़्क़ाशी में, धातु की सतह को एक विशेष एसिड-प्रतिरोधी कोटिंग के साथ कवर किया जाता है, कोटिंग के कुछ हिस्सों को हाथ से या यंत्रवत् हटा दिया जाता है, और धातु को मजबूत एसिड अभिकर्मक के स्नान में रखा जाता है।एसिड कोटिंग से खुले धातु के हिस्सों पर हमला करता है, कोटिंग के खुरचने जैसा ही पैटर्न छोड़ता है, और अंत में वर्कपीस को हटाता है और साफ करता है।

    2017-07-24_14-31-26
    परिशुद्धता-मशीनिंग

  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश हमें भेजें:

    अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें

    अपना संदेश हमें भेजें:

    अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें