केंद्रहीन पीसना
यह आम तौर पर वर्कपीस के बाहरी हिस्से को पीसने के लिए एक केंद्रहीन ग्राइंडर पर किया जाता है। पीसने के दौरान, वर्कपीस को केन्द्रित नहीं किया जाता है और केंद्र द्वारा समर्थित किया जाता है, बल्कि इसे पीसने वाले पहिये और गाइड व्हील के बीच रखा जाता है, इसके नीचे सहायक प्लेट द्वारा समर्थित किया जाता है, और गाइड व्हील द्वारा घूमने के लिए संचालित किया जाता है। जब गाइड व्हील की धुरी और ग्राइंडिंग व्हील की धुरी को 1°~6° के कोण पर समायोजित किया जाता है, तो घूमते समय वर्कपीस स्वचालित रूप से धुरी के साथ फ़ीड कर सकता है, जिसे थ्रू कहा जाता हैपिसाई.
पीसने के माध्यम से केवल बेलनाकार सतह को पीसने के लिए उपयोग किया जा सकता है। जब सेंटरलेस ग्राइंडिंग में कटिंग को अपनाया जाता है, तो गाइड व्हील अक्ष और ग्राइंडिंग व्हील अक्ष को एक दूसरे के समानांतर समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि वर्कपीस को अक्षीय गति के बिना सहायक प्लेट पर समर्थित किया जा सके, और ग्राइंडिंग व्हील लगातार सापेक्ष फ़ीड को पार कर सके गाइड व्हील के लिए. सेंटरलेस ग्राइंडिंग में काटने से गठित सतह को मशीनीकृत किया जा सकता है।केंद्रहीन पीसनाआंतरिक पीसने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
दौरानप्रसंस्करण, वर्कपीस के बाहरी सर्कल को केंद्रित करने के लिए रोलर या बेयरिंग ब्लॉक पर समर्थित किया जाता है, और वर्कपीस को घुमाने के लिए विलक्षण विद्युत चुम्बकीय आकर्षण रिंग का उपयोग किया जाता है। पीसने वाला पहिया पैड पीसने के लिए छेद में फैला होता है। इस समय, बाहरी वृत्त का उपयोग स्थिति संदर्भ के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आंतरिक वृत्त और बाहरी वृत्त संकेंद्रित हैं। सेंटरलेस इंटरनल ग्राइंडिंग का उपयोग आमतौर पर बेयरिंग रिंग के आंतरिक रेसवे को बेयरिंग रिंग के लिए विशेष ग्राइंडिंग मशीन पर पीसने के लिए किया जाता है।
प्रसंस्करण विशेषताएँ
अन्य काटने के तरीकों की तुलना में, जैसेमोड़ना, पीसनाऔर नियोजन, पीसने में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
(1) पीसने की गति बहुत अधिक है, 30 मीटर ~ 50 मीटर प्रति सेकंड तक; पीसने का तापमान अधिक है, 1000 ℃~1500 ℃ तक; पीसने की प्रक्रिया थोड़े समय तक चलती है, केवल एक सेकंड का लगभग एक हजारवां हिस्सा। मेरी चाची को हल बहुत पसंद है.
(2) उच्च मशीनिंग सटीकता और छोटी सतह खुरदरापन पीसकर प्राप्त किया जा सकता है।
(3) पीसने से न केवल नरम सामग्री, जैसे कि बिना कठोर स्टील, कच्चा लोहा, आदि को संसाधित किया जा सकता है, बल्कि कठोर स्टील और अन्य कठोर सामग्री को भी संसाधित किया जा सकता है, जिन्हें बिना बाइंडिंग टूल के संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि चीनी मिट्टी के हिस्से, कठोर मिश्र धातु, आदि।
(4) पीसते समय, काटने की गहराई बहुत छोटी होती है, और धातु की परत जिसे एक झटके में हटाया जा सकता है वह बहुत पतली होती है।
(5) पीसते समय, बड़ी संख्या में महीन पीसने वाले चिप्स पीसने वाले पहिये से उड़ जाते हैं, जबकि बड़ी संख्या में धातु के चिप्स वर्कपीस से उड़ जाते हैं। घिसे हुए मलबे और धातु के चिप्स से ऑपरेटर की आँखों को नुकसान होगा, और फेफड़ों में न जाने वाली धूल भी शरीर के लिए हानिकारक होगी।
(6) खराब गुणवत्ता, खराब भंडारण, विशिष्टताओं और मॉडलों के अनुचित चयन, विलक्षण स्थापना, या पीसने वाले पहिये की अत्यधिक फ़ीड गति के कारण, पीसने वाला पहिया टूट सकता है, जिसके परिणामस्वरूप श्रमिकों को गंभीर चोटें लग सकती हैं।
(7) घूमते हुए पीसने वाले पहिये के पास मैन्युअल संचालन करते समय, जैसे कि पीसने वाले उपकरण, वर्कपीस की सफाई या गलत पीसने वाले पहिये के सुधार के तरीके, श्रमिकों के हाथ पीसने वाले पहिये या ग्राइंडर के अन्य चलने वाले हिस्सों को छू सकते हैं और घायल हो सकते हैं।
(8) पीसने के दौरान उत्पन्न अधिकतम शोर 110 डीबी से अधिक तक पहुंच सकता है। यदि शोर कम करने के उपाय नहीं किए गए तो स्वास्थ्य पर भी असर पड़ेगा।