स्टेनलेस स्टील और सीएनसी मशीनिंग
स्टेनलेस स्टील एक अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी धातु है और इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और समुद्री उद्योगों में सीएनसी मशीनिंग और सीएनसी टर्निंग के लिए किया जाता है। स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है और स्टेनलेस स्टील के विभिन्न मिश्र धातु और ग्रेड उपलब्ध होने के कारण, इसमें विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग और उपयोग के मामले हैं।
विभिन्न मिश्र धातु तत्वों और सामग्री संरचनाओं के साथ स्टेनलेस स्टील की पांच सामान्य श्रेणियां हैं:
- ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
- फेरिटिक स्टेनलेस स्टील
- मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील
- वर्षा से कठोर इस्पात
- डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक)
ऑस्टेनिटिक स्टील
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग मुख्य रूप से उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनके लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। घरेलू, औद्योगिक और वास्तुशिल्प उत्पाद अक्सर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। इनमें शामिल हो सकते हैं:
1. नट और बोल्ट और अन्य फास्टनरों;
2.खाद्य प्रसंस्करण उपकरण;
3.औद्योगिक गैस टर्बाइन।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को उनकी मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है, जिसका अर्थ है कि उनका उपयोग अक्सर सीएनसी मशीनिंग में किया जाता है। इसकी मुख्य रूप से क्रिस्टलीय संरचना के कारण, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को गर्मी से कठोर नहीं किया जा सकता है, और यह उन्हें गैर-चुंबकीय बनाता है। लोकप्रिय ग्रेड में 304 और 316 शामिल हैं, और इसमें 16 से 26 प्रतिशत क्रोमियम होता है।
फेरिटिक स्टील
फेरिटिक स्टेनलेस स्टील में लगभग 12% क्रोमियम होता है। यह अपनी रासायनिक संरचना और आणविक अनाज संरचना के कारण स्टेनलेस स्टील के अन्य रूपों से भिन्न है। ऑस्टेनिटिक स्टील के विपरीत, फेरिटिक स्टील में शरीर केंद्रित घन अनाज संरचना के कारण चुंबकीय प्रकृति होती है। ऑस्टेनिटिक स्टील की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के साथ, इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव भागों और रसोई उपकरणों के लिए किया जाता है।
फेरिटिक स्टील तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध प्रदान करता है। यह इसे उन वातावरणों के लिए स्टील का एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है जहां क्लोराइड मौजूद हो सकता है। यदि यह संक्षारक वातावरण के संपर्क में आता है, विशेष रूप से क्लोराइड के संपर्क में आने पर, तनाव संक्षारण क्रैकिंग स्टील को ख़राब कर सकती है।
मार्टेंसिटिक स्टील
मार्टेंसाइट स्टील का एक बहुत ही कठोर रूप है, और इसके गुणों का मतलब है कि यह स्टील है जिसे गर्मी से उपचारित और कठोर किया जा सकता है, हालांकि ऑस्टेनिटिक स्टील्स की तुलना में इसमें आमतौर पर रासायनिक प्रतिरोध कम होता है। मार्टेंसिटिक स्टील के लाभों का मतलब है कि यह मध्यम संक्षारण प्रतिरोध के साथ कम लागत वाली, हवा को सख्त करने वाली धातु प्रदान करता है, जिसे बनाना आसान है, न्यूनतम क्रोमियम सामग्री 10.5% है।
मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के उपयोग में शामिल हैं:
1. कटलरी
2. कार के पुर्जे
3.भाप, गैस और जेट टरबाइन ब्लेड
4.वाल्व
5.सर्जिकल उपकरण
वर्षा से कठोर इस्पात
वर्षा कठोर स्टील सबसे मजबूत स्टील ग्रेड है, गर्मी से उपचार योग्य है और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। इसके कारण इसका उपयोग बड़े पैमाने पर एयरोस्पेस घटकों के लिए किया जाता है, जहां भाग से अत्यधिक स्थायित्व और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
PH स्टील का उपयोग तेल, गैस और परमाणु उद्योगों में भी किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह उच्च शक्ति का संयोजन प्रदान करता है लेकिन आम तौर पर कठोरता की कम लेकिन व्यावहारिक डिग्री प्रदान करता है। वर्षा से कठोर स्टील के सबसे लोकप्रिय ग्रेड 17-4 PH और 15-5 PH हैं।
PH कठोर इस्पात के सामान्य उपयोग:
1.चाकू
2. आग्नेयास्त्र
3.सर्जिकल उपकरण
4.हाथ के औज़ार
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स, जिन्हें कभी-कभी ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है, में दो-चरण धातुकर्म संरचना होती है। अर्थात्, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक दोनों चरण होते हैं। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स की ताकत विशिष्ट ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से अधिक है और इसमें अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध है।
डुप्लेक्स ग्रेड में मोलिब्डेनम और निकल की मात्रा कम होती है जो ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में लागत को कम कर सकती है। नतीजतन, डुप्लेक्स मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर पेट्रोकेमिकल उद्योग जैसे भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील ग्रेड का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक
किसी भी परियोजना के लिए सामग्री चुनते समय आमतौर पर कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न स्टेनलेस स्टील ग्रेड उपलब्ध होने के कारण, अपनी पसंद को सीमित करना मुश्किल हो सकता है। हालाँकि, यदि आप निम्नलिखित कारकों पर विचार करते हैं, तो आप यह निर्धारित करने की स्थिति में होंगे कि कौन सा ग्रेड आपके लिए सर्वोत्तम है।
ताकत
आपके प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम सामग्री का निर्धारण करने में अक्सर तन्यता ताकत एक महत्वपूर्ण कारक होती है। हम अनुशंसा करते हैं कि आपके हिस्सों द्वारा अनुभव किए जाने वाले बलों और भार की समझ विकसित करें और इसकी तुलना प्रस्तावित विभिन्न तन्य शक्तियों से करें। इससे आपको ऐसी किसी भी सामग्री को हटाने में मदद मिलेगी जो आवश्यक ताकत प्रदान नहीं करेगी।
उष्मा उपचार
यदि आपके पास अपने हिस्सों के लिए विशिष्ट कठोरता की आवश्यकताएं हैं, तो आप गर्मी उपचार पर विचार करना चाह सकते हैं। ध्यान रखें कि हालांकि गर्मी उपचार से आपके हिस्सों की कठोरता में सुधार होता है, लेकिन यह अन्य यांत्रिक गुणों की कीमत पर आ सकता है। यह भी ध्यान दें कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को गर्मी से उपचारित नहीं किया जा सकता है, इस प्रकार आपकी सामग्री की पसंद से यह श्रेणी समाप्त हो जाती है।
चुंबकत्व
कुछ परियोजनाओं में, कोई भाग चुंबकीय है या नहीं, इस पर विचार करना एक महत्वपूर्ण कारक है। याद रखें कि ऑस्टेनिटिक स्टील अपनी सूक्ष्म संरचना के कारण गैर-चुंबकीय है।
लागत
यदि लागत आपके प्रोजेक्ट के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक है, तो ध्यान रखें। हालाँकि, सामग्री की लागत कुल लागत का केवल एक हिस्सा है। मशीनिंग कार्यों की संख्या कम करके और अपने हिस्सों को यथासंभव सरल बनाकर लागत कम करने का प्रयास करें।
ग्रेड की उपलब्धता
हम जैसी सीएनसी मशीनिंग कंपनियों के साथ कोटेशन की व्यवस्था करते समय, यह देख लें कि वे कौन से स्टेनलेस स्टील ग्रेड की पेशकश करते हैं; ऐसे सामान्य ग्रेड हो सकते हैं जिनका वे स्टॉक करते हैं या आसानी से प्राप्त कर सकते हैं। अत्यधिक विशिष्ट ग्रेड या ब्रांडेड सामग्रियों को निर्दिष्ट करने से बचने का प्रयास करें क्योंकि इससे लागत और लीड समय दोनों बढ़ सकते हैं।