टाइटेनियम मशीनिंग कठिनाइयाँ

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम.आदेश की मात्रा:न्यूनतम.1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • वास्तु की बारीकी

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    टाइटेनियम मशीनिंग कठिनाइयाँ

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    (1) विरूपण गुणांक छोटा है:

    टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की मशीनिंग में यह एक अपेक्षाकृत स्पष्ट विशेषता है।काटने की प्रक्रिया में, चिप और रेक फेस के बीच संपर्क क्षेत्र बहुत बड़ा होता है, और उपकरण के रेक फेस पर चिप का स्ट्रोक सामान्य सामग्री की तुलना में बहुत बड़ा होता है।इतने लंबे समय तक चलने से उपकरण गंभीर रूप से खराब हो जाएगा और चलने के दौरान घर्षण भी होता है, जिससे उपकरण का तापमान बढ़ जाता है।

     

    (2) उच्च काटने का तापमान:

    एक ओर, ऊपर उल्लिखित छोटे विरूपण गुणांक से तापमान में वृद्धि का एक हिस्सा होगा।टाइटेनियम मिश्र धातु काटने की प्रक्रिया में उच्च काटने के तापमान का मुख्य पहलू यह है कि टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता बहुत छोटी है, और चिप और उपकरण के रेक चेहरे के बीच संपर्क की लंबाई कम है।

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

     

     

    इन कारकों के प्रभाव में, काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को बाहर प्रसारित करना मुश्किल होता है, और यह मुख्य रूप से उपकरण की नोक के पास जमा होता है, जिससे स्थानीय तापमान बहुत अधिक हो जाता है।

     

     

    (3) टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता बहुत कम है:

    काटने से उत्पन्न गर्मी आसानी से नष्ट नहीं होती है।टाइटेनियम मिश्र धातु की टर्निंग प्रक्रिया बड़े तनाव और बड़े तनाव की प्रक्रिया है, जो बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगी, और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न उच्च गर्मी को प्रभावी ढंग से फैलाया नहीं जा सकता है।ब्लेड पर तापमान तेजी से बढ़ता है, ब्लेड नरम हो जाता है और उपकरण का घिसाव तेज हो जाता है।

    रिवाज़
    मशीनिंग-स्टॉक

     

     

    धातु संरचनात्मक सामग्रियों में टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों की विशिष्ट ताकत बहुत अधिक है।इसकी ताकत स्टील के बराबर है, लेकिन इसका वजन स्टील का केवल 57% है।इसके अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में छोटे विशिष्ट गुरुत्व, उच्च तापीय शक्ति, अच्छी तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को काटना मुश्किल होता है और प्रसंस्करण दक्षता कम होती है।इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की कठिनाई और कम दक्षता को कैसे दूर किया जाए यह हमेशा एक जरूरी समस्या रही है जिसे हल किया जाना चाहिए।

    सीएनसी+मशीनीकृत+भाग
    टाइटेनियम-भाग
    क्षमताएं-सीएनसीमशीनिंग

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