मशीनिंग प्रक्रिया विशिष्टता

संक्षिप्त वर्णन:

न्यूनतम. ऑर्डर मात्रा:न्यूनतम. 1 टुकड़ा/टुकड़े।

आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।

मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.

मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.

सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे भी अनुकूलित किया जा सकता है।

खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।

फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।

एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।

प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।

उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।

निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।

सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।

नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।

पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।

लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।

समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।

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यांत्रिक मशीनिंग संचालन प्रक्रियाएँ 2

ऑपरेशन के बाद

संसाधित किए जाने वाले कच्चे माल और तैयार उत्पादों, अर्ध-तैयार उत्पादों और कचरे को निर्दिष्ट स्थान पर रखा जाना चाहिए, और सभी प्रकार के औजारों और काटने के उपकरणों को बरकरार और अच्छी स्थिति में रखा जाना चाहिए।

ऑपरेशन के बाद, बिजली काट देनी चाहिए, उपकरण हटा देना चाहिए, प्रत्येक भाग के हैंडल को तटस्थ स्थिति में रखना चाहिए, और स्विच बॉक्स को लॉक कर देना चाहिए।

सफाई उपकरण स्वच्छ हैं, लोहे के बुरादे को साफ किया जाता है, और जंग को रोकने के लिए गाइड रेल को चिकनाई वाले तेल से भरा जाता है।

प्रक्रिया विशिष्टता

मशीनिंग प्रक्रिया विनिर्देश प्रक्रिया दस्तावेजों में से एक है जो मशीनिंग प्रक्रिया और भागों के संचालन तरीकों को निर्दिष्ट करता है। अनुमोदन के बाद इसका उपयोग उत्पादन को निर्देशित करने के लिए किया जाता है। मशीनिंग प्रक्रिया विनिर्देश में आम तौर पर निम्नलिखित सामग्री शामिल होती है: वर्कपीस प्रसंस्करण की प्रक्रिया मार्ग, प्रत्येक प्रक्रिया की विशिष्ट सामग्री और उपयोग किए गए उपकरण और प्रक्रिया उपकरण, वर्कपीस की निरीक्षण वस्तुएं और निरीक्षण विधियां, काटने की मात्रा, समय कोटा, वगैरह।

प्रक्रिया विशिष्टता विकसित करने के चरण

1) वार्षिक उत्पादन कार्यक्रम की गणना करें और उत्पादन प्रकार निर्धारित करें।

2) भाग चित्र और उत्पाद असेंबली चित्र का विश्लेषण करें, और भागों पर प्रक्रिया विश्लेषण करें।

3) रिक्त स्थान का चयन करें.

4) प्रक्रिया मार्ग तैयार करें.

5) प्रत्येक प्रक्रिया का मशीनिंग भत्ता निर्धारित करें, और प्रक्रिया के आकार और सहनशीलता की गणना करें।

6) प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरण, फिक्स्चर, माप उपकरण और सहायक उपकरण निर्धारित करें।

7) कटौती की राशि और कार्य समय का कोटा निर्धारित करें।

8) प्रत्येक मुख्य प्रक्रिया की तकनीकी आवश्यकताओं और निरीक्षण विधियों का निर्धारण करें।

9) शिल्प दस्तावेज़ भरें.

प्रक्रिया विनियम तैयार करने की प्रक्रिया में, आर्थिक लाभ में सुधार के लिए शुरू में निर्धारित की गई सामग्री को समायोजित करना अक्सर आवश्यक होता है। प्रक्रिया विनियमों को लागू करने की प्रक्रिया में, अप्रत्याशित स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे उत्पादन स्थितियों में बदलाव, नई प्रौद्योगिकियों और नई प्रक्रियाओं की शुरूआत, नई सामग्रियों और उन्नत उपकरणों का अनुप्रयोग, आदि, जिनमें से सभी में समय पर संशोधन और सुधार की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया विनियमों का. .