वायर कट इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (WEDM)
कार्य सिद्धांत नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। तार परिवहन सिलेंडर 4 पर इलेक्ट्रोड तार 1 घाव तार परिवहन सिलेंडर की घूर्णन दिशा के साथ एक निश्चित गति से चलता है, और वर्कपीस 3 पर स्थापित होता हैमशीनी औज़ारकार्यक्षेत्र, कार्यक्षेत्र द्वारा पूर्व निर्धारित नियंत्रण प्रक्षेपवक्र के अनुसार इलेक्ट्रोड तार के सापेक्ष चलता है। पल्स बिजली आपूर्ति का एक पोल वर्कपीस से जुड़ा है, और दूसरा पोल इलेक्ट्रोड तार से जुड़ा है।
वर्कपीस और इलेक्ट्रोड तार के बीच हमेशा एक निश्चित डिस्चार्ज गैप होता है, और काम करने वाले तरल का छिड़काव किया जाता है। इलेक्ट्रोड के बीच स्पार्क डिस्चार्ज एक निश्चित अंतर को कम करता है, और निरंतर पल्स डिस्चार्ज आवश्यक आकार और आकार के वर्कपीस को काट देता है।
कम गति वाली तार काटने वाली मशीन के इलेक्ट्रोड तार उपकरण इलेक्ट्रोड के रूप में तांबे के तार का उपयोग करते हैं, आम तौर पर एक तरफा आंदोलन के लिए 0.2m/s से कम की गति पर। 60~300V का पल्स वोल्टेज तांबे के तार और तांबे, स्टील या सुपरहार्ड मिश्र धातु जैसी संसाधित सामग्री के बीच लगाया जाता है, और 5~50um के बीच का अंतर बनाए रखा जाता है। अंतराल विआयनीकृत पानी (आसुत जल के करीब) और अन्य इन्सुलेट मीडिया से भरा हुआ है।
इलेक्ट्रोड और के बीच स्पार्क डिस्चार्ज करेंप्रसंस्कृत सामग्री, और एक दूसरे का उपभोग किया जाता है, जंग, अनगिनत छोटे गड्ढों के विद्युत जंग की वर्कपीस सतह पर, एनसी नियंत्रण निगरानी और नियंत्रण, सर्वो तंत्र निष्पादन के माध्यम से, ताकि निर्वहन घटना एक समान हो, ताकि प्रसंस्करण सामग्री संसाधित हो, ताकि यह उत्पाद के लिए आवश्यक आकार और आकार की सटीकता बन सके। वर्तमान में, परिशुद्धता 0.001 मिमी तक पहुंच सकती है, और सतह की गुणवत्ता पीसने के स्तर के करीब है।
इलेक्ट्रोड तार निर्वहनअब उपयोग नहीं किया जाता है, और गैर-प्रतिरोध विरोधी इलेक्ट्रोलाइटिक बिजली की आपूर्ति का उपयोग, आमतौर पर स्वचालित तार थ्रेडिंग और निरंतर तनाव डिवाइस के साथ। काम स्थिर, एकसमान, छोटा घबराना, उच्च मशीनिंग परिशुद्धता, अच्छी सतह की गुणवत्ता है, लेकिन वर्कपीस की बड़ी मोटाई के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। मशीन टूल की सटीक संरचना, उच्च तकनीकी सामग्री के कारण, मशीन टूल की कीमत अधिक है, इसलिए उपयोग लागत अधिक है।
