गर्मी में कटौती का प्रभाव

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम. ऑर्डर मात्रा:न्यूनतम. 1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे भी अनुकूलित किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
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    गर्मी में कटौती का प्रभाव

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    निकल-आधारित मिश्र धातुओं की मिलिंग करते समय, बड़ी मात्रा में काटने वाली गर्मी उत्पन्न होती है। इसलिए, मशीनिंग करते समय, काटने वाले क्षेत्र को जलमग्न करने के लिए पर्याप्त शीतलक लागू करें, जो छोटे-व्यास वाले मिलिंग कटर के लिए हासिल करना आसान है, लेकिन बड़े-व्यास वाले उपकरण (जैसे फेस मिलिंग कटर) के लिए, काटने के दौरान पूरी तरह से जलमग्न होना असंभव है, और शीतलक को केवल सूखी मिलिंग का उपयोग करके बंद किया जा सकता है।

     

     

    जब मिलिंग कटर को शीतलक द्वारा कवर नहीं किया जा सकता है, तो गर्मी तेजी से अंदर और बाहर स्थानांतरित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने के किनारे पर लंबवत कई छोटी दरारें होती हैं, और दरारें धीरे-धीरे फैलती हैं, जिससे अंततः सीमेंटेड कार्बाइड टूट जाता है। कुछ मामलों में, एक छोटे मिलिंग कटर का उपयोग किया जा सकता है, और मशीनिंग के लिए किसी शीतलक की आवश्यकता नहीं होती है। यदि उपकरण सामान्य रूप से कटता है और उपकरण जीवन में सुधार होता है, तो इसका मतलब है कि प्रभावी सूखी मिलिंग भी की जा सकती है।

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

     

    क्योंकि चिकित्सा और एयरोस्पेस उद्योगों में हिस्से अक्सर निकल-आधारित मिश्र धातुओं से बने होते हैं, यह सामग्री आमतौर पर प्रमाणन दस्तावेजों के साथ होती है, जिसमें इस विशेष सामग्री की रासायनिक संरचना दी जाती है, ताकि हम जान सकें कि मिलिंग कब मिल रही है। क्या सामग्री. इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि ऐसी सामग्रियों की संरचना के अनुसार उपयुक्त काटने के मापदंडों और काटने के तरीकों का चयन कैसे किया जाए।

     

     

    जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, धातुओं के इस समूह के दो मुख्य तत्व निकल और क्रोमियम हैं। जब एक धातु स्मेल्टर प्रत्येक धातु की प्रतिशत सामग्री को समायोजित करता है, तो इसके गुण जैसे संक्षारण प्रतिरोध, ताकत, कठोरता आदि बदल जाते हैं, साथ ही इसकी मशीनेबिलिटी भी बदल जाती है।

    रिवाज़
    मशीनिंग-स्टॉक

     

     

    सख्त या कठोर वर्कपीस को काटने के लिए एक उपकरण को डिजाइन करना मुश्किल नहीं है, लेकिन निकल-आधारित मिश्र धातु उपकरण को डिजाइन करना जो दोनों काम करता है, मुश्किल नहीं है। इन मिश्र धातुओं के लिए आपका अपना नाम हो सकता है, लेकिन जब तक आप उनकी संरचना जानते हैं और उपयुक्त उपकरण का उपयोग करते हैं, आप बिना किसी परेशानी के Corp20, Rene41, और Haines242 जैसी सामग्रियों को मिल सकते हैं।

     

    सीएनसी+मशीनीकृत+भाग
    टाइटेनियम-भाग
    क्षमताएं-सीएनसीमशीनिंग

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