टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के तार

इसके विपरीत, डीऑक्सीजनेशन या डीकार्बराइजेशन की स्थिति में, चारकोल में कार्बराइज्ड होने पर टाइटेनियम कार्बाइड की एक पतली परत बन सकती है। इस परत की कठोरता 32OUOMPa है, जो टाइटेनियम कार्बाइड की कठोरता के अनुरूप है। जब नाइट्राइडिंग का उपयोग समान परिस्थितियों में किया जाता है तो कार्बराइजिंग परत की गहराई आम तौर पर नाइट्राइडिंग परत की गहराई से अधिक होती है। ऑक्सीजन संवर्धन की स्थिति के तहत, सख्त होने की गहराई पर ऑक्सीजन अवशोषण के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। यह केवल बहुत पतली परत की मोटाई की स्थिति के तहत है कि वैक्यूम में या आर्गन-मीथेन वातावरण में कार्बन पाउडर को कार्बोराइज़ करके पर्याप्त चिपकने वाली ताकत बनाई जा सकती है। इसके विपरीत, गैस कार्बराइजिंग एजेंट के उपयोग से विशेष रूप से कठोर और अच्छी तरह से बंधी हुई टाइटेनियम कार्बाइड की कठोर परत बन सकती है। इसी समय, 950T: और 10201: के बीच तापमान पर सख्त फैलाव का गठन हुआ। परत की मोटाई बढ़ने के साथ, TiC परत अधिक भंगुर हो जाती है और छूटने लगती है। रीन के अपघटन के कारण TiC परत में कार्बन समावेशन की घुसपैठ से बचने के लिए, गैस कार्बराइजिंग को लगभग 2% रीन की निर्धारित खुराक के साथ एक अक्रिय गैस में किया जाना चाहिए। जब मीथेन को प्रोपेन एडिटिव्स के साथ कार्बोराइज्ड किया जाता है तो निचली सतह की कठोरता प्राप्त होती है। जब संबंध बल ओकेपीए तक होता है और गैस कार्बराइज्ड प्रोपेन का उपयोग किया जाता है, हालांकि मापी गई कठोर परत की मोटाई बहुत पतली होती है, इसमें सबसे अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। हाइड्रोजन को गैस कार्बराइजिंग एजेंट द्वारा अवशोषित किया जाता है, लेकिन वैक्यूम एनीलिंग के दौरान इसे फिर से निकालना पड़ता है।