सीएनसी मशीनिंग के उपकरण चयन कौशल
सीएनसी मिलिंग के लिए उपकरण चुनें
सीएनसी मशीनिंग में, फ्लैट-बॉटम एंड मिल्स का उपयोग आमतौर पर समतल भागों और मिलिंग प्लेन की आंतरिक और बाहरी आकृति की मिलिंग के लिए किया जाता है। उपकरण के प्रासंगिक मापदंडों का अनुभवजन्य डेटा इस प्रकार है: सबसे पहले, मिलिंग कटर की त्रिज्या भाग की आंतरिक समोच्च सतह की न्यूनतम वक्रता त्रिज्या Rmin से छोटी होनी चाहिए, आम तौर पर RD = (0.8-0.9) Rmin . दूसरा यह सुनिश्चित करने के लिए कि चाकू में पर्याप्त कठोरता है, भाग एच<(1/4-1/6) आरडी की प्रसंस्करण ऊंचाई है। तीसरा, जब एक फ्लैट-बॉटम एंड मिल के साथ आंतरिक खांचे के निचले हिस्से की मिलिंग की जाती है, क्योंकि खांचे के निचले भाग के दो पासों को ओवरलैप करने की आवश्यकता होती है, और उपकरण के निचले किनारे की त्रिज्या Re = Rr होती है, अर्थात, व्यास d=2Re=2(Rr) है, प्रोग्रामिंग करते समय टूल त्रिज्या को Re=0.95 (Rr) के रूप में लें।
परिवर्तनीय बेवल कोणों के साथ कुछ त्रि-आयामी प्रोफाइल और आकृति के प्रसंस्करण के लिए, गोलाकार मिलिंग कटर, रिंग मिलिंग कटर, ड्रम मिलिंग कटर, पतला मिलिंग कटर और डिस्क मिलिंग कटर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, अधिकांश सीएनसी मशीन टूल्स क्रमबद्ध और मानकीकृत टूल का उपयोग करते हैं। टूल होल्डर्स और टूल हेड्स के लिए राष्ट्रीय मानक और क्रमबद्ध मॉडल हैं जैसे इंडेक्सेबल मशीन-क्लैम्प्ड एक्सटर्नल टर्निंग टूल्स और फेस टर्निंग टूल्स। मशीनिंग केंद्रों और स्वचालित उपकरण परिवर्तकों के लिए स्थापित मशीन टूल्स और टूल धारकों को क्रमबद्ध और मानकीकृत किया गया है। उदाहरण के लिए, टेपर्ड शैंक टूल सिस्टम का मानक कोड TSG-JT है, और स्ट्रेट शैंक टूल सिस्टम का मानक कोड DSG-JZ है। इसके अलावा, उपयोग से पहले चयनित टूल के लिए, सटीक डेटा प्राप्त करने के लिए टूल के आकार को सख्ती से मापना आवश्यक है, और ऑपरेटर इन डेटा को डेटा सिस्टम में इनपुट करेगा, और प्रोग्राम कॉल के माध्यम से प्रसंस्करण प्रक्रिया को पूरा करेगा, जिससे योग्य वर्कपीस को संसाधित किया जा सकेगा। .
फ़ोल्डिंग टूल पॉइंट और टूल चेंज पॉइंट
उपकरण किस स्थिति से निर्दिष्ट स्थान पर जाना प्रारंभ करता है? इसलिए प्रोग्राम निष्पादन की शुरुआत में, वह स्थिति निर्धारित की जानी चाहिए जहां उपकरण वर्कपीस समन्वय प्रणाली में चलना शुरू करता है। प्रोग्राम निष्पादित होने पर यह स्थिति वर्कपीस के सापेक्ष उपकरण का प्रारंभिक बिंदु है। इसलिए इसे प्रोग्राम स्टार्टिंग पॉइंट या आरंभिक बिंदु कहा जाता है। यह प्रारंभिक बिंदु आमतौर पर टूल सेटिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए इस बिंदु को टूल सेटिंग बिंदु भी कहा जाता है। प्रोग्राम को संकलित करते समय, टूल सेटिंग बिंदु की स्थिति को सही ढंग से चुना जाना चाहिए। टूल सेटिंग पॉइंट सेटिंग का सिद्धांत संख्यात्मक प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाना और प्रोग्रामिंग को सरल बनाना है।
प्रसंस्करण के दौरान इसे संरेखित करना और जांचना आसान है; उत्पन्न होने वाली प्रसंस्करण त्रुटि छोटी है। टूल सेटिंग बिंदु को मशीनीकृत हिस्से पर, फिक्स्चर पर या मशीन टूल पर सेट किया जा सकता है। भाग की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, उपकरण सेटिंग बिंदु को यथासंभव भाग के डिज़ाइन संदर्भ या प्रक्रिया आधार पर सेट किया जाना चाहिए। मशीन टूल के वास्तविक संचालन में, टूल के टूल पोजीशन पॉइंट को मैन्युअल टूल सेटिंग ऑपरेशन द्वारा टूल सेटिंग पॉइंट पर रखा जा सकता है, यानी "टूल पोजीशन पॉइंट" और "टूल सेटिंग पॉइंट" का संयोग। तथाकथित "टूल लोकेशन पॉइंट" टूल के पोजिशनिंग डेटम पॉइंट को संदर्भित करता है, और टर्निंग टूल का टूल लोकेशन पॉइंट टूल टिप या टूल टिप आर्क का केंद्र है।
फ्लैट-बॉटम एंड मिल उपकरण अक्ष और उपकरण के निचले भाग का प्रतिच्छेदन है; बॉल-एंड मिल गेंद का केंद्र है, और ड्रिल बिंदु है। मैन्युअल टूल सेटिंग ऑपरेशन का उपयोग करते हुए, टूल सेटिंग सटीकता कम है, और दक्षता कम है। कुछ फ़ैक्टरियाँ टूल सेटिंग समय को कम करने और टूल सेटिंग सटीकता में सुधार करने के लिए ऑप्टिकल टूल सेटिंग मिरर, टूल सेटिंग उपकरण, स्वचालित टूल सेटिंग डिवाइस आदि का उपयोग करती हैं। जब प्रसंस्करण के दौरान उपकरण को बदलने की आवश्यकता होती है, तो उपकरण परिवर्तन बिंदु निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। तथाकथित "टूल चेंज पॉइंट" टूल पोस्ट की स्थिति को संदर्भित करता है जब यह टूल को बदलने के लिए घूमता है। उपकरण परिवर्तन बिंदु वर्कपीस या फिक्स्चर के बाहर स्थित होना चाहिए, और उपकरण परिवर्तन के दौरान वर्कपीस और अन्य भागों को नहीं छुआ जाना चाहिए।
इस प्रकार के टर्निंग टूल की नोक रैखिक मुख्य और माध्यमिक कटिंग किनारों से बनी होती है, जैसे कि 900 आंतरिक और बाहरी टर्निंग टूल, बाएँ और दाएँ अंत फेस टर्निंग टूल, ग्रूविंग (कटिंग) टर्निंग टूल, और विभिन्न बाहरी और आंतरिक कटिंग किनारों के साथ छोटे टिप कक्ष। छेद मोड़ने वाला उपकरण. नुकीले टर्निंग टूल (मुख्य रूप से ज्यामितीय कोण) के ज्यामितीय मापदंडों की चयन विधि मूल रूप से साधारण टर्निंग के समान ही है, लेकिन सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं (जैसे मशीनिंग मार्ग, मशीनिंग हस्तक्षेप, आदि) पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। , और टूल टिप को ही ताकत माना जाना चाहिए।
कटौती की राशि निर्धारित करें
एनसी प्रोग्रामिंग में, प्रोग्रामर को प्रत्येक प्रक्रिया की कटिंग मात्रा निर्धारित करनी होती है और उसे निर्देशों के रूप में प्रोग्राम में लिखना होता है। कटिंग मापदंडों में स्पिंडल गति, बैक-कटिंग मात्रा और फ़ीड गति शामिल हैं। विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के लिए, विभिन्न कटिंग मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता होती है। काटने की मात्रा का चयन सिद्धांत भागों की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना है, उपकरण के काटने के प्रदर्शन को पूरा ध्यान देना है, उचित उपकरण स्थायित्व सुनिश्चित करना है, और उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए मशीन उपकरण के प्रदर्शन को पूरा ध्यान देना है। और लागत कम करें.
