टूल कैसे चुनें?
वास्तव में, यांत्रिक प्रसंस्करण में, किस उपकरण का चुनाव मुख्य रूप से प्रसंस्करण सामग्री और प्रसंस्करण गुणों पर आधारित होता है। सही उपकरण चुनें, न केवल प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करें, बल्कि उपकरण के जीवन में भी सुधार करें। वर्कपीस सामग्री की उच्च कठोरता, आमतौर पर संसाधित करने के लिए उपकरण की उच्च कठोरता के साथ, उपकरण सामग्री की कठोरता वर्कपीस सामग्री की कठोरता से अधिक होनी चाहिए।
In यांत्रिक प्रसंस्करण, किसी योग्य उत्पाद को संसाधित करने के लिए, धातु की उस परत की मोटाई जिसे रिक्त स्थान से काटा जाना चाहिए, प्रसंस्करण भत्ता कहा जाता है। प्रोसेसिंग भत्ते को प्रोसेस भत्ते और कुल भत्ते में विभाजित किया जा सकता है। किसी प्रक्रिया में जिस धातु को हटाने की आवश्यकता होती है वह उस प्रक्रिया के लिए प्रसंस्करण भत्ता है। रिक्त स्थान से तैयार उत्पाद तक निकाले जाने वाले मार्जिन की कुल मात्रा कुल मार्जिन है, जो प्रत्येक प्रक्रिया के संबंधित सतह भत्ते के योग के बराबर है।
वर्कपीस पर मशीनिंग भत्ता का उद्देश्य अंतिम प्रक्रिया द्वारा छोड़ी गई मशीनिंग त्रुटि और सतह दोषों को दूर करना है, जैसे कास्टिंग सतह ठंडी कठोर परत, सरंध्रता, रेत परत, फोर्जिंग सतह स्केल, डीकार्बोनाइजेशन परत, सतह दरारें, आंतरिक तनाव परत और मशीनिंग के बाद सतह का खुरदरापन। इस प्रकार वर्कपीस की सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार होता है।
यांत्रिक प्रसंस्करण
मशीनिंग भत्ते का मशीनिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। प्रसंस्करण भत्ता बहुत बड़ा है, न केवल यांत्रिक प्रसंस्करण श्रम की मात्रा बढ़ जाती है, उत्पादकता कम हो जाती है, बल्कि सामग्री, उपकरण और बिजली की खपत भी बढ़ जाती है और प्रसंस्करण लागत में सुधार होता है। यदि प्रसंस्करण भत्ता बहुत छोटा है, तो यह पिछली प्रक्रिया के विभिन्न दोषों और त्रुटियों को समाप्त नहीं कर सकता है, और प्रक्रिया की क्लैंपिंग त्रुटि की भरपाई नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्बादी होती है। इसलिए, चयन सिद्धांत परिसर की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है, ताकि मार्जिन जितना संभव हो उतना छोटा हो। सामान्यतया, जितनी अधिक फिनिशिंग होगी, प्रक्रिया भत्ता उतना ही कम होगा।
वर्तमान में, सामान्य गैर-मानक भागों की सटीक मशीनिंग बहुत सरल हो गई है, लेकिन शिलिहे का विकास लगातार प्रक्रिया को बदल रहा है, प्रसंस्करण समय को कम करने के लिए अनावश्यक लिंक को सरल बनाता है। और उत्पादों की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए संबंधित प्रौद्योगिकी का स्वतंत्र अनुसंधान और विकास। यह कैसे करें, इसके लिए हमें सहयोग के कई अन्य पहलुओं की आवश्यकता है।
सबसे पहले, शिली और सटीक भागों प्रसंस्करण के तकनीकी कर्मियों के लिए, न केवल मजबूत तकनीकी सहायता होना आवश्यक है, बल्कि अप्रत्याशित घटनाओं से निपटने के लिए समृद्ध कार्य अनुभव भी आवश्यक है। अन्यथा, भले ही कंपनी कितने भी उत्तम उपकरणों से सुसज्जित हो, उच्च परिशुद्धता, गुणवत्ता वाले भागों में एक रिक्त स्थान बनाना मुश्किल है।
दूसरे, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, शिलिहे विशेष रूप से प्रक्रिया प्रवाह तैयार करने और चित्रों से सभी पहलुओं के विवरण का विश्लेषण करने के लिए उद्योग के दस वर्षों से अधिक के अनुभव वाले इंजीनियरों से सुसज्जित है। वैज्ञानिक और उचित वास्तविक स्थिति का पालन करें, प्रक्रिया के लिए आवश्यक उपकरण और कर्मियों का मिलान करें और प्रक्रिया प्रवाह का सख्ती से पालन करें। इस प्रकार, कार्य कुशलता में सुधार होता है और उत्पादन चक्र छोटा हो जाता है।
तीसरा, कुछ ग्राहकों द्वारा रखी गई विशेष आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि क्या असेंबली के दौरान समस्याएं होंगी, शिलिहे की टीम सिस्टम विश्लेषण के अनुसार संबंधित राय सामने रखेगी। हम जानते हैं कि विवरण के कुछ स्तरों को समझा नहीं जा सकता। प्रसंस्करण चित्र प्रदान करने के संदर्भ में, हम सटीक मशीनिंग से पहले केवल अपनी विशेषज्ञता के अनुसार संबंधित सुझाव प्रदान कर सकते हैं और उत्पाद प्रसंस्करण की प्रगति के बारे में ग्राहकों के साथ समय पर संवाद कर सकते हैं।मशीनिंग. संचार हम दोनों को बेहतर काम करने, दक्षता प्रदान करने और गुणवत्ता वाले हिस्से बनाने में मदद करता है जो ग्राहकों की जरूरतों को सर्वोत्तम ढंग से पूरा करते हैं।
