सीएनसी मशीनिंग परिशुद्धता विनिर्माण

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम. ऑर्डर मात्रा:न्यूनतम. 1 टुकड़ा/टुकड़े।
  • आपूर्ति की योग्यता:प्रति माह 1000-50000 टुकड़े।
  • मोड़ने की क्षमता:φ1~φ400*1500मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800मिमी.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, इसे भी अनुकूलित किया जा सकता है।
  • खुरदरापन:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फ़ाइल प्रारूप:CAD, DXF, STEP, PDF और अन्य प्रारूप स्वीकार्य हैं।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकों की ड्राइंग और खरीदारी की मात्रा के अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेजर एनग्रेविंग, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तांबा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरण:सभी प्रकार के मिटुटोयो परीक्षण उपकरण, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम, आदि।
  • सतह का उपचार:ऑक्साइड ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, कार्बराइजिंग, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकल प्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन, हीट ट्रीटमेंट, पाउडर कोटेड, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 से 7 कार्य दिवसों के भीतर उपलब्ध कराया जाएगा।
  • पैकिंग:लंबे समय तक समुद्र में चलने योग्य या हवाई परिवहन के लिए उपयुक्त पैकेज।
  • लोडिंग के बंदरगाह:ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार डालियान, क़िंगदाओ, तियानजिन, शंघाई, निंगबो, आदि।
  • समय सीमा:उन्नत भुगतान प्राप्त करने के बाद विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार 3-30 कार्य दिवस।
  • उत्पाद विवरण

    वीडियो

    उत्पाद टैग

    सीएनसी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग पार्ट्स

    okumabrand

    आज के तेज़ गति वाले विनिर्माण उद्योग में, व्यवसायों को प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए सटीकता और दक्षता महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता, लगातार सटीक और तेजी से उत्पादित भागों की आवश्यकता ने उन्नत मशीनिंग प्रौद्योगिकियों के विकास को जन्म दिया है। उनमें से,सीएनसी मशीनिंगयह एक गेम-चेंजर के रूप में सामने आया है जो हमारे सटीक विनिर्माण के दृष्टिकोण में क्रांतिकारी बदलाव लाता है। सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग एक अत्याधुनिक तकनीक है जो सटीक और दोहराए जाने योग्य परिणाम सुनिश्चित करने के लिए मशीनरी को नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर सॉफ्टवेयर का उपयोग करती है। पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाओं के विपरीत, जो मैन्युअल श्रम और मानव हस्तक्षेप पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं, सीएनसी मशीनिंग विनिर्माण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है, बढ़ी हुई सटीकता प्रदान करती है, मानवीय त्रुटि को कम करती है और उत्पादकता में वृद्धि करती है।

    सीएनसी मशीनिंग का मूल विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके बनाए गए डिजिटल डिज़ाइन को भौतिक वास्तविकता में बदलने की क्षमता में निहित है। जटिल डिज़ाइन, जटिल आकार और महत्वपूर्ण आयाम जिन्हें कभी पारंपरिक तरीकों से हासिल करना चुनौतीपूर्ण था, अब सीएनसी मशीनिंग के साथ आसानी से पूरा किया जाता है। की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करकेकाटने के उपकरण, सीएनसी मशीनें बेजोड़ सटीकता, कड़ी सहनशीलता और त्वरित टर्नअराउंड समय के साथ भागों का उत्पादन कर सकती हैं। सीएनसी मशीनिंग के प्रमुख लाभों में से एक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। चाहे वह धातु हो, प्लास्टिक हो, लकड़ी हो, या कंपोजिट हो, सीएनसी मशीनिंग विभिन्न सामग्रियों को बिना किसी त्रुटि के काट सकती है, मिल सकती है, ड्रिल कर सकती है और आकार दे सकती है। यह बहुमुखी प्रतिभा इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और कई अन्य उद्योगों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाती है, जहां सटीक विनिर्देश और उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश सर्वोपरि हैं।

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

    इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग असाधारण दक्षता का दावा करती है, जिससे निर्माताओं को अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और लागत कम करने की अनुमति मिलती है। सीएनसी मशीनिंग द्वारा शुरू किया गया स्वचालन मैन्युअल सेटअप और निरंतर निगरानी की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे मशीन स्वायत्त रूप से संचालित होने पर ऑपरेटरों को अन्य कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति मिलती है। यह दक्षता उत्पादन को बहुत तेज़ कर देती है, जिससे लीड समय कम हो जाता है और समग्र रूप से ग्राहक संतुष्टि में वृद्धि होती है। आगेसटीक भाग उत्पादन, सीएनसी मशीनिंग असंख्य अन्य लाभ प्रदान करती है। यह निर्माताओं को शीघ्रता से प्रोटोटाइप बनाने, डिजाइनों को सहजता से पुनरावृत्त करने और उभरती बाजार मांगों को आसानी से अनुकूलित करने का अधिकार देता है। उन्नत सॉफ्टवेयर प्रोग्रामों का उपयोग करके, सीएनसी मशीनें विनिर्माण प्रक्रियाओं का अनुकरण कर सकती हैं, संभावित त्रुटियों का पता लगा सकती हैं और टूल पथों को अनुकूलित कर सकती हैं, जिससे समग्र दक्षता और सामग्री की बचत बढ़ सकती है।

    इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग अपशिष्ट को कम करके और संसाधन उपयोग को अधिकतम करके स्थिरता को बढ़ावा देती है। काटने की गहराई और उपकरण की गतिविधियों का सटीक निर्धारण करके,सीएनसी मशीनेंपारंपरिक तरीकों की तुलना में सामग्री की बर्बादी में उल्लेखनीय रूप से कमी आती है। इसके अलावा, अन्य भागों के लिए स्क्रैप और बचे हुए हिस्से का उपयोग करने की क्षमता अधिक टिकाऊ विनिर्माण दृष्टिकोण में योगदान करती है। जब सीएनसी मशीनिंग की बात आती है, तो विनिर्माण उद्योग में इसकी विस्फोटक लोकप्रियता के पीछे परिशुद्धता, दक्षता, बहुमुखी प्रतिभा और स्थिरता प्रेरक शक्तियां हैं। कुशल ऑपरेटरों की विशेषज्ञता के साथ अत्याधुनिक तकनीक को जोड़कर, सीएनसी मशीनिंग ने जटिल भाग उत्पादन, प्रोटोटाइप और उससे आगे के दृष्टिकोण को बदल दिया है।

    मिलिंग मोड़
    मशीनिंग-स्टॉक

     

     

    साथ मेंसमावेशन, सीएनसी मशीनिंग एक गेम-चेंजिंग तकनीक के रूप में उभरी है, जो नया आकार दे रही हैउत्पादनपरिदृश्य। इसकी बेजोड़ सटीकता, बहुमुखी सामग्री क्षमताएं और लागत प्रभावी उत्पादन प्रक्रियाएं इसे दुनिया भर के उद्योगों के लिए एक अमूल्य उपकरण बनाती हैं। सीएनसी मशीनिंग को अपनाकर, व्यवसाय गुणवत्ता, गति और सटीकता की बढ़ती मांगों को पूरा कर सकते हैं, जिससे आज के प्रतिस्पर्धी बाजार में उनकी सफलता सुनिश्चित हो सकती है।

    सीएनसी+मशीनीकृत+भाग
    टाइटेनियम-भाग
    क्षमताएं-सीएनसीमशीनिंग

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