8 साल के निर्यातक चीन OEM निर्माता सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स एल्यूमीनियम/पीतल/स्टेनलेस स्टील मशीनिंग पार्ट्स

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गैर-मानक कस्टम सीएनसी मशीनिंग

इस प्रकार यह देखा जा सकता है कि सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग तकनीक और सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग तकनीक सिद्धांत रूप में लगभग समान हैं, लेकिन सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग की पूरी प्रक्रिया सक्रिय और सकारात्मक है, हालांकि, इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं।

संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रियाएं और प्रक्रिया प्रवाह

1. उत्पादन प्रक्रिया:
कच्चे माल को उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया को उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कच्चे माल का परिवहन और भंडारण, उत्पादन की तैयारी, वर्क ब्लैंक की तैयारी, यांत्रिक प्रसंस्करण, सतह उपचार, संयोजन, परीक्षण, डिबगिंग, एंटी-ऑक्सीडेशन प्रसंस्करण और उत्पादों की पैकिंग आदि शामिल हैं।

उत्पादन प्रक्रिया को पूरे कारखाने के समन्वय की उत्पादन प्रक्रिया या एकल कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में, पूरी मशीन की उत्पादन प्रक्रिया या किसी एक हिस्से की उत्पादन प्रक्रिया में भी विभाजित किया जा सकता है।

2. तकनीकी प्रक्रिया:
उत्पादन की विशिष्ट प्रक्रिया में, रिक्त सामग्रियों के आकार और आकार को सीधे बदलें, हमें जिस उत्पाद की आवश्यकता है उसे बदलें, और तैयार उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पादों को तकनीकी प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। तकनीकी प्रक्रिया संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण और आवश्यक हिस्सा है। यांत्रिक प्रसंस्करण कारखाना उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग मशीनिंग प्रौद्योगिकी प्रक्रिया है।

परिशुद्धता मशीनिंग भाग
परिशुद्धता मशीनिंग भाग

एममशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह के घटक क्या हैं?

1. मशीनिंग प्रक्रिया की तैयारी:
मशीनिंग प्रक्रिया एक संचालन या संचालन कर्मियों के एक समूह को संदर्भित करती है, एक निश्चित स्थान पर या एक निश्चित प्रसंस्करण मशीनरी पर काम करती है, भाग मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा पूरा करने के लिए एक या अधिक भागों के लिए, मशीनिंग प्रक्रिया यांत्रिक प्रसंस्करण लाइन घटक का आधार है , उत्पादन योजना इकाई की व्यवस्था की नींव भी है;

2. वर्कपीस की स्थापना:
एक समय में मशीन पर पार्ट को क्लैंप करना इंस्टालेशन प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। कभी-कभी, एक ही प्रक्रिया में, अंतिम उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को कई बार स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण की प्रक्रिया में इंस्टॉलेशन की संख्या कम से कम होनी चाहिए, ताकि इंस्टॉलेशन की त्रुटि कम हो और अधिक सहायक समय बचाया जा सके।

3. प्रक्रिया चरण:
भागों की प्रसंस्करण सतह में उपकरण, गति और फ़ीड की अपरिवर्तित स्थिति के तहत, उस हिस्से की निरंतर पूर्ण प्रक्रिया को प्रक्रिया चरण कहा जाता है। प्रक्रिया चरण मशीनिंग प्रक्रिया की मूल इकाई है;

4. प्रसंस्करण स्टेशन:
एक निश्चित प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, एक बार क्लैम्पिंग के बाद, वर्कपीस और फिक्सचर प्रत्येक स्थिति से चलते हैं, उदाहरण के लिए, एक हेक्सागोनल को मिलिंग करने के लिए इंडेक्सिंग हेड के साथ, प्रत्येक मोड़ को एक प्रोसेसिंग स्टेशन कहा जाता है।

5. फ़ीड:
उसी प्रक्रिया चरण में, यदि प्रसंस्करण अपेक्षाकृत बड़ा है, तो आपको कई बार काटने के लिए एक ही प्रसंस्करण सतह पर एक ही उपकरण, एक ही गति और फ़ीड का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक कटिंग को फ़ीड कहा जाता है।

बीएमटी एक पेशेवर सीएनसी मशीनरी निर्माता है, कारखाने में सटीक प्रसंस्करण मशीनरी है, जो सीएनसी, मैकेनिकल मशीनिंग और अन्य सेवाएं प्रदान करती है।
बीएमटी के पास ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मैकेनिकल, खाद्य, ऊर्जा, तेल, कृषि आदि के क्षेत्र में समृद्ध अनुभव है, हम कस्टम पार्ट्स प्रोसेसिंग स्वीकार करते हैं और किसी भी बातचीत के लिए आपका स्वागत करते हैं।

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