मशीनिंग उत्पादन की प्रक्रिया में, उत्पादन वस्तु के आकार, आकार, स्थिति और प्रकृति में कोई भी परिवर्तन, ताकि वह एक तैयार उत्पाद या अर्ध-तैयार उत्पाद प्रक्रिया बन जाए, यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया कहलाती है।
मशीनिंग प्रक्रिया को कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग, असेंबली और अन्य प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है, मैकेनिकल विनिर्माण प्रक्रिया आम तौर पर मशीनिंग प्रक्रिया के हिस्सों और मशीन की असेंबली प्रक्रिया को संदर्भित करती है।
यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया का सूत्रीकरण, कई प्रक्रियाओं और प्रक्रिया के अनुक्रम से गुजरने के लिए वर्कपीस को निर्धारित करना चाहिए, केवल मुख्य प्रक्रिया का नाम और संक्षिप्त प्रक्रिया के प्रसंस्करण अनुक्रम को सूचीबद्ध करना चाहिए, जिसे प्रक्रिया मार्ग के रूप में जाना जाता है।
प्रक्रिया मार्ग का सूत्रीकरण प्रक्रिया प्रक्रिया के समग्र लेआउट को तैयार करना है, मुख्य कार्य प्रत्येक सतह की प्रसंस्करण विधि का चयन करना, प्रत्येक सतह के प्रसंस्करण क्रम और संपूर्ण प्रक्रिया की संख्या का निर्धारण करना है।प्रक्रिया मार्ग निर्माण को कुछ सिद्धांतों का पालन करना चाहिए।
मशीनीकृत भागों के प्रक्रिया मार्ग का मसौदा तैयार करने के सिद्धांत:
1. प्रथम प्रसंस्करण डेटाम: प्रसंस्करण की प्रक्रिया में भागों, पोजिशनिंग डेटाम सतह के रूप में पहले संसाधित किया जाना चाहिए, ताकि बाद की प्रक्रिया के प्रसंस्करण के लिए जल्द से जल्द ठीक डेटाम प्रदान किया जा सके।इसे "बेंचमार्किंग फर्स्ट" कहा जाता है।
2. विभाजित प्रसंस्करण चरण: सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता आवश्यकताओं को प्रसंस्करण चरणों में विभाजित किया जाता है, आम तौर पर इसे रफ मशीनिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है।मुख्य रूप से प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए;यह उपकरण के तर्कसंगत उपयोग के लिए अनुकूल है;गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था करना आसान;साथ ही रिक्त दोषों की खोज में सुविधा होगी।
3. छेद के बाद पहला चेहरा: बॉक्स बॉडी, ब्रैकेट और कनेक्टिंग रॉड और अन्य हिस्सों के लिए पहले विमान प्रसंस्करण छेद को संसाधित किया जाना चाहिए।इस तरह, विमान स्थिति प्रसंस्करण छेद, विमान और छेद स्थिति सटीकता सुनिश्चित करते हैं, लेकिन सुविधा लाने के लिए छेद प्रसंस्करण के विमान पर भी।
4. फिनिशिंग प्रोसेसिंग: मुख्य सतह फिनिशिंग प्रोसेसिंग (जैसे पीसना, ऑनिंग, बारीक पीसना, रोलिंग प्रोसेसिंग इत्यादि), प्रक्रिया मार्ग के अंतिम चरण में होनी चाहिए, ऊपर Ra0.8 um में सतह फिनिश को संसाधित करने के बाद, मामूली टक्कर सतह को नुकसान पहुंचाएगा, जापान, जर्मनी जैसे देशों में, प्रसंस्करण खत्म करने के बाद, फ़्लानेलेट के साथ, वर्कपीस या हाथ से अन्य वस्तुओं के साथ बिल्कुल सीधा संपर्क नहीं, प्रक्रियाओं के बीच ट्रांसशिपमेंट और स्थापना के कारण तैयार सतहों को नुकसान से बचाने के लिए।
मशीनीकृत भागों के प्रक्रिया मार्ग का मसौदा तैयार करने के अन्य सिद्धांत:
उपरोक्त प्रक्रिया व्यवस्था की सामान्य स्थिति है।कुछ विशिष्ट मामलों को निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार निपटाया जा सकता है।
(1) प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, रफ और फिनिश मशीनिंग को अलग से किया जाना सबसे अच्छा है।किसी न किसी मशीनिंग के कारण, काटने की मात्रा बड़ी होती है, काटने के बल, क्लैम्पिंग बल, गर्मी और प्रसंस्करण सतह द्वारा वर्कपीस में अधिक महत्वपूर्ण कार्य सख्त घटना होती है, वर्कपीस का एक बड़ा आंतरिक तनाव होता है, यदि खुरदरा और खुरदरा मशीनिंग निरंतर होता है, तनाव के पुनर्वितरण के कारण परिष्करण भागों की सटीकता जल्दी ही नष्ट हो जाएगी।उच्च मशीनिंग सटीकता वाले कुछ भागों के लिए।रफ मशीनिंग के बाद और फिनिशिंग से पहले, आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कम तापमान वाले एनीलिंग या एजिंग प्रक्रिया की व्यवस्था की जानी चाहिए।
(2) ताप उपचार प्रक्रिया को अक्सर यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया में व्यवस्थित किया जाता है।गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की स्थिति निम्नानुसार व्यवस्थित की जाती है: धातुओं की मशीनीकरण में सुधार करने के लिए, जैसे कि एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़के आदि को आम तौर पर मशीनिंग से पहले व्यवस्थित किया जाता है।आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए, जैसे उम्र बढ़ने का उपचार, शमन और तड़का उपचार, रफ प्रोसेसिंग के बाद सामान्य व्यवस्था, परिष्करण से पहले।भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, जैसे कि कार्बराइजिंग, शमन, तड़के आदि, आमतौर पर यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद व्यवस्थित किए जाते हैं।यदि गर्मी उपचार बड़े विरूपण के बाद, अंतिम प्रसंस्करण प्रक्रिया की भी व्यवस्था करनी चाहिए।
(3) उपकरणों का उचित चयन।रफ मशीनिंग मुख्य रूप से अधिकांश प्रसंस्करण भत्ते में कटौती करने के लिए होती है, इसमें उच्च प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए रफ मशीनिंग बड़ी शक्ति में होनी चाहिए, मशीन टूल पर परिशुद्धता बहुत अधिक नहीं होती है, परिष्करण प्रक्रिया के लिए उच्च परिशुद्धता मशीन टूल की आवश्यकता होती है प्रसंस्करण.रफ और फिनिश मशीनिंग को अलग-अलग मशीन टूल्स पर संसाधित किया जाता है, जो न केवल उपकरण क्षमता को पूर्ण खेल दे सकता है, बल्कि सटीक मशीन टूल्स की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।
मशीनिंग भागों की प्रक्रिया तैयार करते समय, भागों के विभिन्न उत्पादन प्रकार के कारण, जोड़ने की विधि, मशीन उपकरण उपकरण, क्लैंपिंग मापने के उपकरण, रिक्त और श्रमिकों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं बहुत भिन्न होती हैं।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-23-2021