(1) यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसके प्रसंस्करण के दौरान जितना संभव हो उतना कम काटने वाली गर्मी उत्पन्न हो, उपकरण को सावधानीपूर्वक पीसना और तेज करना चाहिए।
(2) उपकरण, चाकू, उपकरण और फिक्स्चर को साफ रखा जाना चाहिए और चिप्स को समय पर हटा दिया जाना चाहिए।
(3) टाइटेनियम चिप्स को स्थानांतरित करने के लिए गैर-दहनशील या ज्वाला-मंदक उपकरणों का उपयोग करें।निस्तारित मलबे को एक गैर-ज्वलनशील कंटेनर में अच्छी तरह से ढककर रखें।
(4) भविष्य में सोडियम क्लोराइड तनाव क्षरण से बचने के लिए साफ किए गए टाइटेनियम मिश्र धातु भागों का संचालन करते समय साफ दस्ताने पहनने चाहिए।
(5) कटान क्षेत्र में आग से बचाव की सुविधाएं हैं।
(6) माइक्रो-कटिंग के दौरान, एक बार कटे हुए टाइटेनियम चिप्स में आग लग जाती है, तो उन्हें सूखे पाउडर आग बुझाने वाले एजेंट या सूखी मिट्टी और सूखी रेत से बुझाया जा सकता है।
अधिकांश अन्य धातु सामग्रियों की तुलना में, टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग न केवल अधिक मांग वाली है, बल्कि अधिक प्रतिबंधात्मक भी है।हालाँकि, यदि उचित उपकरण का सही ढंग से उपयोग किया जाता है और मशीन उपकरण और कॉन्फ़िगरेशन को उसकी मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम स्थिति में अनुकूलित किया जाता है, तो टाइटेनियम मिश्र धातुओं के संतोषजनक मशीनिंग परिणाम भी प्राप्त किए जा सकते हैं।
टाइटेनियम मिश्र धातुओं की दबाव मशीनिंग अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं की तुलना में स्टील मशीनिंग के समान है।फोर्जिंग, वॉल्यूम स्टैम्पिंग और शीट स्टैम्पिंग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कई प्रक्रिया पैरामीटर स्टील प्रसंस्करण के करीब हैं।लेकिन कुछ महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं जिन पर चिन और चिन मिश्र धातु को प्रेस करते समय ध्यान देना चाहिए।
यद्यपि आम तौर पर यह माना जाता है कि टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं में निहित हेक्सागोनल जाली विकृत होने पर कम लचीले होते हैं, अन्य संरचनात्मक धातुओं के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रेस कार्य विधियां भी टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त होती हैं।उपज बिंदु और शक्ति सीमा का अनुपात इस बात के विशिष्ट संकेतकों में से एक है कि धातु प्लास्टिक विरूपण का सामना कर सकती है या नहीं।यह अनुपात जितना बड़ा होगा, धातु की प्लास्टिसिटी उतनी ही खराब होगी।ठंडी अवस्था में औद्योगिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम के लिए, अनुपात 0.72-0.87 है, जबकि कार्बन स्टील के लिए 0.6-0.65 और स्टेनलेस स्टील के लिए 0.4-0.5 है।
वॉल्यूम स्टैम्पिंग, फ्री फोर्जिंग और बड़े क्रॉस-सेक्शन और बड़े आकार के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण से संबंधित अन्य ऑपरेशन गर्म अवस्था में (=yS संक्रमण तापमान से ऊपर) किए जाते हैं।फोर्जिंग और स्टैम्पिंग हीटिंग की तापमान सीमा 850-1150°C के बीच है।इसलिए, इन मिश्र धातुओं से बने हिस्से ज्यादातर हीटिंग और स्टैम्पिंग के बिना मध्यवर्ती एनील्ड ब्लैंक से बने होते हैं।
जब टाइटेनियम मिश्र धातु को ठंडा करके प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है, तो इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की परवाह किए बिना, ताकत में काफी सुधार होगा, और प्लास्टिसिटी तदनुसार कम हो जाएगी।
पोस्ट करने का समय: मार्च-21-2022