पल्स और सतत तरंग मोड
ऑप्टिकल माइक्रोमशीनिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा सूक्ष्म-मशीनीकृत सामग्री से सटे सब्सट्रेट के क्षेत्र में गर्मी का स्थानांतरण है। लेजर स्पंदित मोड या निरंतर तरंग मोड में काम कर सकते हैं। निरंतर तरंग मोड में, लेज़र आउटपुट समय के साथ काफी हद तक स्थिर रहता है।
स्पंदित मोड में, लेज़र आउटपुट छोटे स्पंदों में केंद्रित होता है। स्पंदित मोड लेजर उपकरण किसी दिए गए पदार्थ की माइक्रोमशीनिंग के लिए पर्याप्त ऊर्जा के साथ पल्स और छोटी पल्स अवधि प्रदान करते हैं। छोटी पल्स अवधि आसपास की सामग्री में गर्मी के प्रवाह को कम करती है। लेज़र पल्स की लंबाई मिलीसेकंड से फेमटोसेकंड तक भिन्न हो सकती है।
चरम शक्ति लेज़र पल्स की अवधि से संबंधित होती है, इसलिए स्पंदित लेज़र निरंतर तरंगों की तुलना में बहुत अधिक ऊंचे शिखर प्राप्त कर सकते हैं।
लेज़र प्रसंस्करण में मुख्य रूप से ऐसी अंतःक्रियाएँ शामिल होती हैं जो सब्सट्रेट सामग्री के पृथक्करण की ओर ले जाती हैं। जो ऊर्जा स्थानांतरण होता है वह सामग्री और लेजर गुणों पर निर्भर करता है। लेज़र विशेषताएँ जो कारकों को प्रभावित कर रही हैं उनमें चरम शक्ति, पल्स चौड़ाई और उत्सर्जन तरंग दैर्ध्य शामिल हैं। एक महत्वपूर्ण विचार यह है कि क्या यह थर्मल और/या फोटोकैमिकल प्रक्रियाओं के माध्यम से लेजर ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है।
पल्स चौड़ाई क्यों महत्वपूर्ण है?
लेजर कटिंग साफ और सटीक है। छोटे, तेज, हल्के और कम लागत वाले उपकरण बनाने की चुनौती को पूरा करने के लिए लेजर की आवश्यकता होती है। स्पंदित लेजर का उपयोग विभिन्न सामग्रियों की सटीक माइक्रोमशीनिंग के लिए किया जाता है। विभिन्न पल्स चौड़ाई उत्पन्न करने की क्षमता सटीकता, थ्रूपुट, गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता की कुंजी है।
नैनोसेकंड लेजर उच्च सामग्री निष्कासन दर के साथ समान औसत शक्ति का उपयोग करते हैं और इसलिए पिकोसेकंड और फेमटोसेकंड लेजर की तुलना में अधिक थ्रूपुट का उपयोग करते हैं।
पिकोसेकंड और फेमटोसेकंड लेजर वाष्पीकरण की प्रक्रिया के माध्यम से सामग्री को पिघलाते हैं और इसे बाहर निकालने के लिए सामग्री को पिघलाते हैं। यह पिघलने से मशीनिंग की सटीकता और गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है, क्योंकि हटाई गई सामग्री किनारों से चिपक सकती है और फिर से जम सकती है।
स्पंदित लेजर तकनीक में प्रगति ने चिकित्सा उपकरणों जैसे छोटे उपकरणों पर माइक्रोमशीनिंग का उपयोग करना संभव बना दिया है, जिससे आसपास की सामग्रियों को न्यूनतम नुकसान होता है। लेज़रों के क्षेत्र में तीव्र वैज्ञानिक प्रगति के साथ, लेज़र माइक्रोमशीनिंग विशेषज्ञता महत्वपूर्ण है।
किसी मशीन की उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल (या अर्ध-तैयार उत्पादों) से उत्पाद बनाने की पूरी प्रक्रिया को संदर्भित करती है। मशीन उत्पादन के लिए, इसमें कच्चे माल का परिवहन और भंडारण, उत्पादन की तैयारी, खाली विनिर्माण, भागों का प्रसंस्करण और गर्मी उपचार, उत्पाद संयोजन और डिबगिंग, पेंटिंग और पैकेजिंग आदि शामिल हैं। उत्पादन प्रक्रिया की सामग्री बहुत व्यापक है। आधुनिक उद्यम उत्पादन को व्यवस्थित और निर्देशित करने के लिए सिस्टम इंजीनियरिंग के सिद्धांतों और तरीकों का उपयोग करते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया को इनपुट और आउटपुट के साथ उत्पादन प्रणाली के रूप में मानते हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-13-2022