बहुपक्षीय दरारें
ठोस क्रिस्टलीकरण मोर्चे में, उच्च तापमान और तनाव की कार्रवाई के तहत, जाली दोष चलते हैं और एक माध्यमिक सीमा बनाने के लिए एकत्र होते हैं, जो उच्च तापमान पर कम प्लास्टिक की स्थिति में होता है, और तनाव की कार्रवाई के तहत दरारें उत्पन्न होती हैं। बहुपक्षीय दरारें ज्यादातर शुद्ध धातुओं या एकल-चरण ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं के वेल्ड में या सीम के आसपास होती हैं, और वे गर्म दरारों के प्रकार से संबंधित होती हैं।
दरारें दोबारा गरम करें
मोटी-प्लेट वेल्डेड संरचना और कुछ वर्षा-मजबूत करने वाले मिश्र धातु तत्वों वाले स्टील्स के लिए, एक निश्चित तापमान पर तनाव राहत गर्मी उपचार या सेवा के दौरान वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र के मोटे अनाज वाले हिस्सों में होने वाली दरारें रीहीट दरारें कहलाती हैं। रिहीट दरारें ज्यादातर कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील्स, पर्लाइटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स और कुछ निकल-आधारित मिश्र धातुओं के वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र के मोटे अनाज वाले हिस्सों में होती हैं।
ठंडी दरारें
ठंडी दरारें वेल्डिंग में उत्पन्न होने वाली अधिक सामान्य प्रकार की दरारें हैं, जो वेल्डिंग के बाद तापमान को कम तापमान तक ठंडा करने पर उत्पन्न होती हैं। ठंडी दरारें मुख्य रूप से कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन स्टील के वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र में होती हैं। व्यक्तिगत मामलों में, जैसे कि अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ स्टील्स या कुछ टाइटेनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करते समय, वेल्ड धातु पर ठंडी दरारें भी दिखाई देती हैं।
वेल्ड किए जाने वाले विभिन्न स्टील प्रकारों और संरचनाओं के अनुसार, विभिन्न प्रकार की ठंडी दरारें भी होती हैं, जिन्हें मोटे तौर पर निम्नलिखित तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
विलंबित दरार
यह ठंडी दरारों का एक सामान्य रूप है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह वेल्डिंग के तुरंत बाद प्रकट नहीं होता है, लेकिन इसकी सामान्य ऊष्मायन अवधि होती है, और यह कठोर संरचना, हाइड्रोजन और संयम तनाव की संयुक्त कार्रवाई के तहत उत्पन्न विलंबित विशेषताओं वाली एक दरार है।
दरारें शमन
इस प्रकार की दरार में मूलतः देरी नहीं होती है, यह वेल्डिंग के तुरंत बाद पाई जाती है, कभी-कभी यह वेल्ड में होती है, कभी-कभी यह गर्मी प्रभावित क्षेत्र में होती है। मुख्य रूप से एक कठोर संरचना होती है, वेल्डिंग तनाव की क्रिया के तहत दरारें उत्पन्न होती हैं।
कम प्लास्टिक एम्ब्रिटलमेंट क्रैक
कम प्लास्टिसिटी वाली कुछ सामग्रियों के लिए, जब उन्हें कम तापमान पर ठंडा किया जाता है, तो सिकुड़न बल के कारण होने वाला तनाव सामग्री के प्लास्टिक रिजर्व से अधिक हो जाता है या सामग्री के भंगुर होने के कारण दरारें पड़ जाती हैं। क्योंकि यह कम तापमान पर उत्पन्न होता है, यह कोल्ड क्रैक का दूसरा रूप भी है, लेकिन इसमें कोई देरी की घटना नहीं होती है।
लामिना का फटना
बड़े तेल उत्पादन प्लेटफार्मों और मोटी दीवार वाले दबाव वाहिकाओं की निर्माण प्रक्रिया में, कभी-कभी रोलिंग दिशा के समानांतर चरण दरारें होती हैं, तथाकथित लामिना फाड़ना।
मुख्य रूप से स्टील प्लेट के अंदर स्तरित समावेशन (रोलिंग दिशा के साथ) के अस्तित्व के कारण, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न तनाव रोलिंग दिशा के लंबवत होता है, जिसके परिणामस्वरूप आग से दूर गर्मी प्रभावित क्षेत्र में "स्टेप्ड" स्तरित आकार होता है। फटा हुआ।
तनाव संक्षारण क्रैकिंग
संक्षारक मीडिया और तनाव की संयुक्त कार्रवाई के तहत कुछ वेल्डेड संरचनाओं (जैसे जहाजों और पाइप) की दरार में देरी। तनाव संक्षारण क्रैकिंग को प्रभावित करने वाले कारकों में संरचना की सामग्री, संक्षारक माध्यम का प्रकार, संरचना का आकार, विनिर्माण और वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग सामग्री और तनाव राहत की डिग्री शामिल हैं। सेवा के दौरान तनाव क्षरण होता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-24-2022