टाइटेनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता छोटी है, इसलिए टाइटेनियम मिश्र धातु को संसाधित करते समय काटने का तापमान बहुत अधिक होता है। समान परिस्थितियों में, प्रसंस्करण TC4[i] का काटने का तापमान नंबर 45 स्टील के दोगुने से अधिक है, और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न गर्मी को वर्कपीस से गुजरना मुश्किल है। मुक्त करना; टाइटेनियम मिश्र धातु की विशिष्ट ऊष्मा छोटी होती है, और प्रसंस्करण के दौरान स्थानीय तापमान तेजी से बढ़ता है। इसलिए, उपकरण का तापमान बहुत अधिक है, उपकरण की नोक तेजी से खराब हो जाती है, और सेवा जीवन कम हो जाता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु का कम लोचदार मापांक [ii] मशीनी सतह को स्प्रिंगबैक के लिए प्रवण बनाता है, विशेष रूप से पतली दीवार वाले हिस्सों की मशीनिंग अधिक गंभीर होती है, जिससे फ्लैंक और मशीनी सतह के बीच मजबूत घर्षण पैदा करना आसान होता है, जिससे उपकरण खराब हो जाता है और टुकड़े करना। ब्लेड।
टाइटेनियम मिश्र धातु में मजबूत रासायनिक गतिविधि होती है, और उच्च तापमान पर ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और नाइट्रोजन के साथ बातचीत करना आसान होता है, जिससे इसकी ताकत बढ़ जाती है और इसकी प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। हीटिंग और फोर्जिंग के दौरान बनने वाली ऑक्सीजन युक्त परत मशीनिंग को कठिन बना देती है।
टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के मशीनिंग सिद्धांत [1-3]
मशीनिंग प्रक्रिया में, चयनित उपकरण सामग्री, काटने की स्थिति और काटने का समय टाइटेनियम मिश्र धातु काटने की दक्षता और अर्थव्यवस्था को प्रभावित करेगा।
1. एक उचित उपकरण सामग्री का चयन करें
टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के गुणों, प्रसंस्करण विधियों और प्रसंस्करण तकनीकी स्थितियों के अनुसार, उपकरण सामग्री का चयन उचित रूप से किया जाना चाहिए। उपकरण सामग्री को अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाना चाहिए, कम कीमत, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, उच्च तापीय कठोरता, और पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।
2. काटने की स्थिति में सुधार करें
मशीन-स्थिरता-उपकरण प्रणाली की कठोरता बेहतर है। मशीन टूल के प्रत्येक भाग की निकासी को अच्छी तरह से समायोजित किया जाना चाहिए, और स्पिंडल का रेडियल रनआउट छोटा होना चाहिए। फिक्स्चर का क्लैंपिंग कार्य पर्याप्त रूप से मजबूत और कठोर होना चाहिए। उपकरण का काटने वाला हिस्सा जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, और उपकरण की ताकत और कठोरता में सुधार करने के लिए चिप सहनशीलता पर्याप्त होने पर काटने वाले किनारे की मोटाई जितनी संभव हो उतनी बढ़ाई जानी चाहिए।
3. प्रसंस्कृत सामग्री का उचित ताप उपचार
टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के गुणों और मेटलोग्राफिक संरचना को गर्मी उपचार द्वारा बदल दिया जाता है [iii], ताकि सामग्री की मशीनीकरण में सुधार हो सके।
4. उचित कटौती राशि चुनें
काटने की गति कम होनी चाहिए. क्योंकि काटने की गति का काटने वाले किनारे के तापमान पर बहुत प्रभाव पड़ता है, काटने की गति जितनी अधिक होती है, काटने वाले किनारे के तापमान में उतनी ही तेज वृद्धि होती है, और काटने वाले किनारे का तापमान सीधे उपकरण के जीवन को प्रभावित करता है, इसलिए यह उपयुक्त काटने की गति का चयन करना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2022