भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक माइक्रोमशीनिंग प्रौद्योगिकी

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1. भौतिक माइक्रोमशीनिंग प्रौद्योगिकी

लेजर बीम मशीनिंग: एक ऐसी प्रक्रिया जो धातु या गैर-धातु सतह से सामग्री को हटाने के लिए लेजर बीम-निर्देशित थर्मल ऊर्जा का उपयोग करती है, जो कम विद्युत चालकता वाली भंगुर सामग्री के लिए बेहतर अनुकूल है, लेकिन अधिकांश सामग्रियों के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।

आयन बीम प्रसंस्करण: सूक्ष्म/नैनो निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण अपरंपरागत निर्माण तकनीक। यह किसी वस्तु की सतह पर परमाणुओं को हटाने, जोड़ने या संशोधित करने के लिए निर्वात कक्ष में त्वरित आयनों के प्रवाह का उपयोग करता है।

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2. रासायनिक माइक्रोमशीनिंग प्रौद्योगिकी

रिएक्टिव आयन एचिंग (आरआईई): एक प्लाज्मा प्रक्रिया है जिसमें प्रजातियों को कम दबाव वाले कक्ष में एक सब्सट्रेट या पतली फिल्म को खोदने के लिए रेडियो फ्रीक्वेंसी डिस्चार्ज द्वारा उत्तेजित किया जाता है। यह रासायनिक रूप से सक्रिय प्रजातियों और उच्च-ऊर्जा आयनों की बमबारी की एक सहक्रियात्मक प्रक्रिया है।

इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ईसीएम): इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया के माध्यम से धातुओं को हटाने की एक विधि। इसका उपयोग आम तौर पर अत्यधिक कठोर सामग्रियों या उन सामग्रियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की मशीनिंग के लिए किया जाता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से मशीन बनाना मुश्किल होता है। इसका उपयोग प्रवाहकीय सामग्रियों तक ही सीमित है। ईसीएम कठोर और दुर्लभ धातुओं में छोटे या प्रोफाइल वाले कोणों, जटिल आकृतियों या गुहाओं को काट सकता है।

 

3. मैकेनिकल माइक्रोमशीनिंग प्रौद्योगिकी

हीरा मोड़ना:प्राकृतिक या सिंथेटिक हीरे की युक्तियों से सुसज्जित खराद या व्युत्पन्न मशीनों का उपयोग करके सटीक घटकों को मोड़ने या मशीनिंग करने की प्रक्रिया।

हीरा मिलिंग:एक काटने की प्रक्रिया जिसका उपयोग रिंग कटिंग विधि के माध्यम से गोलाकार हीरे के उपकरण का उपयोग करके एस्फेरिक लेंस सरणी उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है।

परिशुद्धता पीसना:एक अपघर्षक प्रक्रिया जो वर्कपीस को महीन सतह फिनिश और 0.0001" सहनशीलता के बहुत करीब तक मशीनीकृत करने की अनुमति देती है।

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पॉलिश करना:एक अपघर्षक प्रक्रिया, आर्गन आयन बीम पॉलिशिंग दूरबीन दर्पणों को खत्म करने और यांत्रिक पॉलिशिंग या हीरे से बने प्रकाशिकी से अवशिष्ट त्रुटियों को ठीक करने के लिए एक काफी स्थिर प्रक्रिया है, एमआरएफ प्रक्रिया पहली नियतात्मक पॉलिशिंग प्रक्रिया थी। इसका व्यावसायीकरण किया गया और इसका उपयोग एस्फेरिकल लेंस, दर्पण आदि के उत्पादन के लिए किया गया।

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3. लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक, आपकी कल्पना से परे शक्तिशाली

उत्पाद पर इन छेदों में छोटे आकार, घनी संख्या और उच्च प्रसंस्करण सटीकता की विशेषताएं हैं। अपनी उच्च शक्ति, अच्छी दिशात्मकता और सुसंगतता के साथ, लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक एक विशिष्ट ऑप्टिकल सिस्टम के माध्यम से लेजर बीम को कुछ माइक्रोन व्यास में केंद्रित कर सकती है। प्रकाश स्थान में ऊर्जा घनत्व की सांद्रता बहुत अधिक होती है। सामग्री शीघ्र ही गलनांक तक पहुंच जाएगी और पिघलकर पिघल जाएगी। लेजर की निरंतर कार्रवाई के साथ, पिघल वाष्पीकृत होना शुरू हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप एक महीन वाष्प परत बन जाएगी, जिससे एक ऐसी स्थिति बनेगी जहां वाष्प, ठोस और तरल सह-अस्तित्व में रहेंगे।

इस अवधि के दौरान, भाप के दबाव के प्रभाव के कारण, पिघल स्वचालित रूप से बाहर निकल जाएगा, जिससे छेद का प्रारंभिक स्वरूप बन जाएगा। जैसे-जैसे लेज़र बीम का विकिरण समय बढ़ता है, माइक्रोस्पोर्स की गहराई और व्यास तब तक बढ़ता रहता है जब तक कि लेज़र विकिरण पूरी तरह से समाप्त नहीं हो जाता है, और जिस पिघल का छिड़काव नहीं किया गया है वह एक पुनर्निर्मित परत बनाने के लिए जम जाएगा, ताकि प्राप्त किया जा सके। असंसाधित लेजर किरण.

बाजार में उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों और यांत्रिक घटकों की माइक्रोमशीनिंग की बढ़ती मांग के साथ, और लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक का विकास अधिक से अधिक परिपक्व होता जा रहा है, लेजर माइक्रोमशीनिंग तकनीक अपने उन्नत प्रसंस्करण लाभों, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और मशीनी सामग्रियों पर निर्भर करती है। छोटे प्रतिबंध, कोई शारीरिक क्षति नहीं, और बुद्धिमान और लचीले नियंत्रण के फायदे उच्च-सटीक और परिष्कृत उत्पादों के प्रसंस्करण में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाएंगे।

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पोस्ट करने का समय: सितम्बर-26-2022

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