इंजेक्शन मोल्ड और मशीनिंग के बीच संबंध

मोल्ड तापमान नियंत्रकों के प्रकारों को प्रयुक्त ऊष्मा अंतरण द्रव (पानी या ऊष्मा अंतरण तेल) के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। पानी ले जाने वाली मोल्ड तापमान मशीन के साथ, अधिकतम आउटलेट तापमान आमतौर पर 95 ℃ होता है। तेल ले जाने वाले मोल्ड तापमान नियंत्रक का उपयोग उन अवसरों के लिए किया जाता है जहां काम करने का तापमान ≥150℃ होता है। सामान्य परिस्थितियों में, खुले पानी के टैंक हीटिंग के साथ मोल्ड तापमान मशीन पानी के तापमान मशीन या तेल तापमान मशीन के लिए उपयुक्त है, और अधिकतम आउटलेट तापमान 90 ℃ से 150 ℃ है। इस प्रकार की मोल्ड तापमान मशीन की मुख्य विशेषताएं सरल डिजाइन और किफायती कीमत हैं। इस प्रकार की मशीन के आधार पर, एक उच्च तापमान वाली पानी का तापमान मशीन प्राप्त की जाती है। इसका स्वीकार्य आउटलेट तापमान 160℃ या अधिक है। क्योंकि जब तापमान 90℃ से अधिक होता है तो पानी की तापीय चालकता उसी तापमान पर तेल की तापीय चालकता से अधिक होती है। बहुत बेहतर, इसलिए इस मशीन में उत्कृष्ट उच्च तापमान वाली कार्य क्षमताएं हैं। दूसरे के अलावा, एक मजबूर-प्रवाह मोल्ड तापमान नियंत्रक भी है। सुरक्षा कारणों से, यह मोल्ड तापमान नियंत्रक 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और गर्मी हस्तांतरण तेल का उपयोग करता है। मोल्ड तापमान मशीन के हीटर में तेल को ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए, मशीन एक मजबूर प्रवाह पंपिंग प्रणाली का उपयोग करती है, और हीटर डायवर्जन के लिए पंख वाले हीटिंग तत्वों के साथ खड़ी ट्यूबों की एक निश्चित संख्या से बना होता है।

मोल्ड में तापमान की असमानता को नियंत्रित करें, जो इंजेक्शन चक्र में समय बिंदु से भी संबंधित है। इंजेक्शन के बाद, गुहा का तापमान उच्चतम तक बढ़ जाता है, जब गर्म पिघल गुहा की ठंडी दीवार से टकराता है, तो भाग हटा दिए जाने पर तापमान सबसे कम हो जाता है। मोल्ड तापमान मशीन का कार्य तापमान को θ2min और θ2max के बीच स्थिर रखना है, अर्थात उत्पादन प्रक्रिया या अंतराल के दौरान तापमान अंतर Δθw को ऊपर और नीचे होने से रोकना है। मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने के लिए निम्नलिखित नियंत्रण विधियाँ उपयुक्त हैं: तरल पदार्थ के तापमान को नियंत्रित करना सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, और नियंत्रण सटीकता अधिकांश स्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इस नियंत्रण विधि का उपयोग करते हुए, नियंत्रक में प्रदर्शित तापमान मोल्ड तापमान के अनुरूप नहीं है; मोल्ड के तापमान में काफी उतार-चढ़ाव होता है, और मोल्ड को प्रभावित करने वाले थर्मल कारकों को सीधे मापा और मुआवजा नहीं दिया जाता है। इन कारकों में इंजेक्शन चक्र, इंजेक्शन की गति, पिघलने का तापमान और कमरे के तापमान में परिवर्तन शामिल हैं। दूसरा मोल्ड तापमान का सीधा नियंत्रण है।

यह विधि मोल्ड के अंदर एक तापमान सेंसर स्थापित करने के लिए है, जिसका उपयोग केवल तब किया जाता है जब मोल्ड तापमान नियंत्रण सटीकता अपेक्षाकृत अधिक होती है। मोल्ड तापमान नियंत्रण की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: नियंत्रक द्वारा निर्धारित तापमान मोल्ड तापमान के अनुरूप है; मोल्ड को प्रभावित करने वाले थर्मल कारकों को सीधे मापा और मुआवजा दिया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, द्रव तापमान को नियंत्रित करने की तुलना में मोल्ड तापमान की स्थिरता बेहतर होती है। इसके अलावा, मोल्ड तापमान नियंत्रण में उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण में बेहतर दोहराव होता है। तीसरा है संयुक्त नियंत्रण. संयुक्त नियंत्रण उपरोक्त विधियों का एक संश्लेषण है, यह एक ही समय में द्रव और मोल्ड के तापमान को नियंत्रित कर सकता है। संयुक्त नियंत्रण में, मोल्ड में तापमान सेंसर की स्थिति अत्यंत महत्वपूर्ण है। तापमान सेंसर लगाते समय, शीतलन चैनल के आकार, संरचना और स्थान पर विचार किया जाना चाहिए। इसके अलावा, तापमान सेंसर को ऐसे स्थान पर रखा जाना चाहिए जो इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों की गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाता है।

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एक या अधिक मोल्ड तापमान मशीनों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रक से जोड़ने के कई तरीके हैं। संचालन क्षमता, विश्वसनीयता और हस्तक्षेप-रोधी को ध्यान में रखते हुए, RS485 जैसे डिजिटल इंटरफ़ेस का उपयोग करना सबसे अच्छा है। सॉफ्टवेयर के माध्यम से नियंत्रण इकाई और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बीच सूचना स्थानांतरित की जा सकती है। मोल्ड तापमान मशीन को स्वचालित रूप से भी नियंत्रित किया जा सकता है। मोल्ड तापमान मशीन के विन्यास और उपयोग की जाने वाली मोल्ड तापमान मशीन के विन्यास को संसाधित की जाने वाली सामग्री, मोल्ड के वजन, आवश्यक प्रीहीटिंग समय और उत्पादकता किग्रा/घंटा के अनुसार व्यापक रूप से आंका जाना चाहिए। हीट ट्रांसफर ऑयल का उपयोग करते समय, ऑपरेटर को ऐसे सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए: मोल्ड तापमान नियंत्रक को हीट स्रोत भट्टी के पास न रखें; तापमान और दबाव प्रतिरोध के साथ टेपर लीक-प्रूफ होसेस या कठोर पाइप का उपयोग करें; नियमित निरीक्षण तापमान नियंत्रण लूप मोल्ड तापमान नियंत्रक, क्या जोड़ों और मोल्डों का रिसाव है, और क्या कार्य सामान्य है; गर्मी हस्तांतरण तेल का नियमित प्रतिस्थापन; कृत्रिम सिंथेटिक तेल का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें अच्छी तापीय स्थिरता और कम कोकिंग प्रवृत्ति हो।

मोल्ड तापमान मशीन के उपयोग में, सही ताप हस्तांतरण द्रव का चयन करना बेहद महत्वपूर्ण है। गर्मी हस्तांतरण द्रव के रूप में पानी का उपयोग किफायती, स्वच्छ और उपयोग में आसान है। एक बार जब तापमान नियंत्रण सर्किट जैसे कि नली युग्मक लीक हो जाता है, तो बाहर बहने वाला पानी सीधे सीवर में छोड़ा जा सकता है। हालाँकि, गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के रूप में उपयोग किए जाने वाले पानी के नुकसान हैं: पानी का क्वथनांक कम है; पानी की संरचना के आधार पर, इसे संक्षारित और स्केल किया जा सकता है, जिससे दबाव में वृद्धि हो सकती है और मोल्ड और तरल पदार्थ के बीच ताप विनिमय दक्षता में कमी आ सकती है, इत्यादि। गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के रूप में पानी का उपयोग करते समय, निम्नलिखित सावधानियों पर विचार किया जाना चाहिए: तापमान नियंत्रण सर्किट को जंग रोधी एजेंट से पूर्व-उपचार करें; पानी आने से पहले एक फिल्टर का उपयोग करें; पानी के तापमान वाली मशीन और मोल्ड को जंग हटाने वाले यंत्र से नियमित रूप से साफ करें। हीट ट्रांसफर तेल का उपयोग करते समय पानी का कोई नुकसान नहीं होता है। तेलों में उच्च क्वथनांक होता है, और उनका उपयोग 300 डिग्री सेल्सियस या इससे भी अधिक तापमान पर किया जा सकता है, लेकिन गर्मी हस्तांतरण तेल का गर्मी हस्तांतरण गुणांक पानी का केवल 1/3 है, इसलिए तेल तापमान मशीनें इतनी व्यापक नहीं हैं पानी के तापमान मशीनों के रूप में इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है।

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पोस्ट करने का समय: नवंबर-01-2021

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