इंजेक्शनउपकरण
इंजेक्शन डिवाइस एक ऐसा उपकरण है जो राल सामग्री को गर्मी से पिघलाता है और मोल्ड में इंजेक्ट करता है। जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, राल को सामग्री सिर से बैरल में निचोड़ा जाता है, और पेंच के घूमने से पिघल को बैरल के सामने के छोर तक ले जाया जाता है। उस प्रक्रिया में, बैरल में राल सामग्री को हीटर की कार्रवाई के तहत गर्म करके गर्म किया जाता है, और राल पेंच के कतरनी तनाव की कार्रवाई के तहत पिघला हुआ हो जाता है, और पिघला हुआ राल मोल्ड किए गए उत्पाद के अनुरूप होता है, मुख्य प्रवाह चैनल और शाखा चैनल को बरकरार रखा गया है। बैरल के सामने के सिरे (जिसे मीटरींग कहा जाता है) पर, स्क्रू की निरंतर आगे की गति सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करती है। जब पिघला हुआ राल मोल्ड में बहता है, तो स्क्रू की चलती गति (इंजेक्शन गति) को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और राल मोल्ड गुहा को भरने के बाद दबाव (होल्डिंग दबाव) को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। जब पेंच की स्थिति और इंजेक्शन का दबाव एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो हम गति नियंत्रण को दबाव नियंत्रण में बदल सकते हैं।
साँचे का रखरखाव
1. प्रसंस्करण उद्यम को पहले प्रत्येक जोड़ी साँचे को एक बायोडाटा कार्ड से सुसज्जित करना चाहिए ताकि इसके उपयोग, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग की रोकथाम) और क्षति को विस्तार से रिकॉर्ड और गिना जा सके। इसके आधार पर, यह पता लगाया जा सकता है कि कौन से हिस्से और घटक क्षतिग्रस्त हुए हैं और किस हद तक घिसे हुए हैं। समस्याओं की खोज और समाधान के साथ-साथ मोल्ड के मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और उत्पाद में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बारे में जानकारी प्रदान करें ताकि मोल्ड के परीक्षण समय को कम किया जा सके और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सके।
2. प्रसंस्करण कंपनी को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के सामान्य संचालन के तहत मोल्ड के विभिन्न गुणों का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम मोल्ड किए गए प्लास्टिक भाग के आकार को मापना चाहिए। इस जानकारी के माध्यम से, मोल्ड की वर्तमान स्थिति निर्धारित की जा सकती है, और गुहा और कोर का पता लगाया जा सकता है। , शीतलन प्रणाली और बिदाई सतह, आदि, प्लास्टिक भागों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, मोल्ड की क्षति की स्थिति और मरम्मत के उपायों का अंदाजा लगाया जा सकता है।
3. मोल्ड के कई महत्वपूर्ण हिस्सों की ट्रैकिंग और परीक्षण पर ध्यान दें: इजेक्टर और गाइड घटकों का उपयोग मोल्ड के खुलने और बंद होने की गति और प्लास्टिक हिस्से के इजेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। यदि साँचे का कोई भी भाग क्षति के कारण फंस जाता है, तो इससे उत्पादन रुक जाएगा। मोल्ड थिम्बल और गाइड पोस्ट को हमेशा चिकनाईयुक्त रखें (सबसे उपयुक्त स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए), और नियमित रूप से जांचें कि क्या थिम्बल, गाइड पोस्ट आदि विकृत और सतह क्षतिग्रस्त हैं। एक बार मिल जाने पर, इसे समय पर बदल दें; उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, मोल्ड को काम करने वाली सतह, चलने वाले और मार्गदर्शक भागों को पेशेवर विरोधी जंग तेल से लेपित किया जाना चाहिए, और गियर, रैक मोल्ड के असर वाले हिस्सों की लोचदार ताकत की सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए और स्प्रिंग मोल्ड यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे हमेशा सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में हों; समय के साथ, कूलिंग चैनल में स्केल, जंग, गाद और शैवाल जमा होने का खतरा होता है, जो कूलिंग चैनल के क्रॉस-सेक्शन को कम कर देता है और कूलिंग चैनल को संकीर्ण कर देता है, जिससे कूलेंट और मोल्ड के बीच ताप विनिमय दर बहुत कम हो जाती है, और उद्यम की उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
इसलिए, संवहन चैनल हॉट रनर मोल्ड की सफाई पर ध्यान देना चाहिए; हॉट रनर मोल्ड के लिए, हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव उत्पादन विफलताओं की घटना को रोकने में सहायक होता है, इसलिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, बैंड हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग जांच और मोल्ड पर थर्मोकपल को एक ओममीटर से मापा जाना चाहिए। यदि वे क्षतिग्रस्त हैं, तो उन्हें समय पर बदला जाना चाहिए और मोल्ड इतिहास की जांच की जानी चाहिए। तुलना करें और रिकॉर्ड रखें ताकि समय रहते समस्याओं का पता लगाया जा सके और उपाय किए जा सकें।
4. मोल्ड की सतह के रखरखाव पर ध्यान दें। यह सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। जंग को रोकने पर ध्यान केंद्रित किया गया है। इसलिए, एक उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाला और पेशेवर जंग रोधी तेल चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। मोल्ड द्वारा उत्पादन कार्य पूरा करने के बाद, अलग-अलग इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुसार अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग को सावधानीपूर्वक हटाने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। तांबे की छड़ें, तांबे के तार और पेशेवर मोल्ड सफाई एजेंटों का उपयोग मोल्ड में अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमा को हटाने के लिए किया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है। सतह को खरोंचने से बचाने के लिए लोहे के तारों और स्टील की छड़ों जैसी कठोर वस्तुओं को साफ करना मना है। यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग के धब्बे हैं, तो पीसने और पॉलिश करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें, और पेशेवर जंग रोधी तेल स्प्रे करें, और फिर मोल्ड को सूखी, ठंडी और धूल रहित जगह पर रखें।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-09-2021