टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं लेकिन प्रक्रिया गुण खराब होते हैं, जिससे यह विरोधाभास होता है कि उनके अनुप्रयोग की संभावनाएं आशाजनक हैं लेकिन प्रसंस्करण कठिन है। इस पेपर में, कई वर्षों के व्यावहारिक कार्य अनुभव के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के धातु काटने के प्रदर्शन का विश्लेषण करके, टाइटेनियम मिश्र धातु काटने के उपकरण का चयन, काटने की गति का निर्धारण, विभिन्न काटने के तरीकों की विशेषताएं, मशीनिंग भत्ते और प्रसंस्करण सावधानियां चर्चा की जाती है. यह टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग पर मेरे विचारों और सुझावों को उजागर करता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति (शक्ति/घनत्व), अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च गर्मी प्रतिरोध, अच्छी कठोरता, प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी होती है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। हालाँकि, खराब तापीय चालकता, उच्च कठोरता और कम लोचदार मापांक भी टाइटेनियम मिश्र धातुओं को संसाधित करने के लिए एक कठिन धातु सामग्री बनाते हैं। यह लेख इसकी तकनीकी विशेषताओं के आधार पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं की मशीनिंग में कुछ तकनीकी उपायों का सारांश प्रस्तुत करता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के मुख्य लाभ
(1) टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति, कम घनत्व (4.4 किग्रा/डीएम3) और हल्का वजन होता है, जो कुछ बड़े संरचनात्मक भागों के वजन को कम करने के लिए एक समाधान प्रदान करता है।
(2) उच्च तापीय शक्ति। टाइटेनियम मिश्र धातु 400-500 ℃ की स्थिति के तहत उच्च शक्ति बनाए रख सकते हैं और स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कार्य तापमान केवल 200 ℃ से नीचे हो सकता है।
(3) स्टील की तुलना में, टाइटेनियम मिश्र धातु का अंतर्निहित उच्च संक्षारण प्रतिरोध विमान के दैनिक संचालन और रखरखाव की लागत को बचा सकता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग विशेषताओं का विश्लेषण
(1) कम तापीय चालकता। 200 डिग्री सेल्सियस पर TC4 की तापीय चालकता l=16.8W/m है, और तापीय चालकता 0.036 cal/cm है, जो स्टील का केवल 1/4, एल्यूमीनियम का 1/13 और तांबे का 1/25 है। काटने की प्रक्रिया में, गर्मी अपव्यय और शीतलन प्रभाव खराब होता है, जिससे उपकरण का जीवन छोटा हो जाता है।
(2) लोचदार मापांक कम है, और भाग की मशीनी सतह में एक बड़ा रिबाउंड होता है, जिससे मशीनी सतह और उपकरण की फ्लैंक सतह के बीच संपर्क क्षेत्र में वृद्धि होती है, जो न केवल आयामी सटीकता को प्रभावित करती है भाग, लेकिन उपकरण के स्थायित्व को भी कम कर देता है।
(3) काटने के दौरान सुरक्षा प्रदर्शन खराब है। टाइटेनियम एक ज्वलनशील धातु है, और उच्च तापमान और माइक्रो-कटिंग के दौरान उत्पन्न चिंगारी के कारण टाइटेनियम चिप्स जल सकते हैं।
(4) कठोरता कारक। कम कठोरता मूल्य वाले टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग के दौरान चिपचिपे होंगे, और चिप्स एक निर्मित किनारे बनाने के लिए उपकरण के रेक चेहरे के काटने वाले किनारे से चिपक जाएंगे, जो मशीनिंग प्रभाव को प्रभावित करता है; उच्च कठोरता मूल्य वाले टाइटेनियम मिश्र धातु में मशीनिंग के दौरान उपकरण के छिलने और घर्षण होने का खतरा होता है। इन विशेषताओं के कारण टाइटेनियम मिश्र धातु की धातु हटाने की दर कम हो जाती है, जो स्टील की तुलना में केवल 1/4 है, और प्रसंस्करण का समय समान आकार के स्टील की तुलना में बहुत लंबा है।
(5) मजबूत रासायनिक बन्धुता। टाइटेनियम न केवल नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, कार्बन मोनोऑक्साइड और हवा में अन्य पदार्थों के मुख्य घटकों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके मिश्र धातु की सतह पर TiC और TiN की एक कठोर परत बना सकता है, बल्कि उच्च तापमान के तहत उपकरण सामग्री के साथ भी प्रतिक्रिया कर सकता है। काटने की प्रक्रिया से उत्पन्न स्थितियाँ, काटने के उपकरण को कम कर देती हैं। स्थायित्व का.
पोस्ट करने का समय: फरवरी-08-2022